Datos del producto:
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Material: | UNS N08800, una aleación austenítica del hierro-níquel-cromo | ||
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Alta luz: | aleación ferro- del cobalto,aleaciones del alto rendimiento,uns n08800 de la aleación para electrónico |
Corrosión y aleación a prueba de calor UNS N08800, INCOLOY 800, W.Nr.1.4876 para forrar del elemento de calefacción eléctrico
PRODUCTO
Corrosión y aleaciones a prueba de calor UNS N08800, INCOLOY® 800, aleación 800, W.Nr.1.4876, NS1101 del ® de VDM para forrar de los elementos de calefacción eléctricos
DESCRIPCIÓN
La aleación 800 es una aleación austenítica del hierro-níquel-cromo caracterizada cerca:
Buenas corrosión del ★ y resistencia térmica
Buenas propiedades mecánicas del ★ en el punto bajo y las temperaturas elevadas hasta 1500℉ (816℃)
Buena resistencia del ★ a las condiciones el oxidar, de la reducción y de la nitruración
Buena viabilidad del ★
Las series 800, 800H y 800HT de la aleación son calor y las aleaciones resistentes a la corrosión con un contenido relativamente bajo del níquel, manteniendo las últimas propiedades químicas para la fuerza y la resistencia das alta temperatura a la oxidación, carburación y otros tipos de corrosión da alta temperatura, han fijado el estándar industrial en los usos des alta temperatura que requerían propiedades óptimas del arrastramiento y de la ruptura.
La aleación 800 es un material ampliamente utilizado para la construcción del equipo que requiere resistencia a la corrosión, resistencia térmica, fuerza, y la estabilidad para el servicio hasta 1500℉ (816℃). La aleación 800 ofrece resistencia a la corrosión general a muchos medios acuosos y, en virtud de su contenido del níquel, resiste agrietarse de corrosión de tensión. En las temperaturas elevadas ofrece resistencia a la oxidación, a la carburación, y al sulfidation junto con fuerza de la ruptura y de arrastramiento. Para los usos que requieren mayor resistencia a la ruptura y al arrastramiento de la tensión, especialmente en las temperaturas sobre 1500℉ (816℃), se utilizan las aleaciones 800H y 800HT.
El cromo en la aleación comunica resistencia térmica acuosa y. El hierro proporciona resistencia a la oxidación interna. El contenido del níquel mantiene una estructura dúctil, austenítica. Así, la aleación 800 se forma, se suelda con autógena, y se trabaja a máquina fácilmente.
DESIGNACIÓN EQUIVALENTE
INCOLOY® 800, aleación de VDM® 800, AMS 5766, 5871, AWS 020, W.Nr.1.4876, X10NiCrAlTi32-20 (estruendo), 25NC32-20 (Francia), Nicral C (Francia), NA15 (BS), NS1101 (GB/T), GH20 (GB/T)
FORMA DEL PRODUCTO
Forja, placa, hoja, tira, tubo y tubo, instalación de tuberías, barra, barra, alambre, anillo, sujeción etc.
USO
La aleación 800 se utiliza en una variedad de usos que implican la exposición a los ambientes y a las temperaturas altas corrosivos.
Se utiliza para el calor que trata el equipo tal como cestas, bandejas, y accesorios.
En el proceso químico y petroquímico, la aleación se utiliza para los cambiadores de calor y otros sistemas aflautados en los medios del ácido nítrico especialmente donde la resistencia a agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro se requiere.
En centrales nuclear, se utiliza para la tubería del vapor-generador. La aleación es de uso frecuente en los electrodomésticos para forrar de los elementos de calefacción eléctricos.
En la producción de celulosa, los calentadores del digestor-licor se hacen a menudo de la aleación 800.
En el petróleo que procesa, la aleación se utiliza para los cambiadores de calor que ventilan fresco la corriente de proceso.
Los campos del uso típicos son:
Envolturas del elemento de calefacción
Hornos que se agrietan del anhídrido acético
La aleación 800 será utilizada en la condición suave-recocida hasta 600℃ (1112℉).
La aleación solución-recocida 800 H de la versión será considerada para las temperaturas de uso sobre 600℃ (1112℉).
COMPOSICIÓN QUÍMICA (% peso):
FE | Ni | Co | Cr | Cu | Ti |
≥39.55 | 30.0-35.0 | ≤2.0 | 19.0-23.0 | ≤0.75 | 0.15-0.60 |
C | Al | Manganeso | Si | P | S |
≤0.10 | 0.15-0.60 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.015 |
PROPIEDADES FÍSICAS
(1) densidad: 8,00 g/cm3
(2) punto de fusión: 1350-1400℃
(3) calor específico: (0-100℃) 460J/(kilogramo·℃)
(4) propiedad magnética: no
(5) permeabilidad (21℃) y (15,9 kA/m): 1,014 (recueza), 1,009 (laminados en caliente)
(6) temperatura de curie: Tc: - 115℃
PROPIEDADES MECÁNICAS
Propiedades extensibles de la aleación 800 como tubería sacada los 5in (127m m) OD, pared de los 0.50in (12.7m m). Especímenes completos de la pared
Temperatura | Resistencia a la tensión | Fuerza de producción (0,2% compensaciones) | Alargamiento | Área de la reducción | |||
℉ | ℃ | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
85 | 30 | 76 | 524 | 26,6 | 183 | 60 | – |
1200 | 650 | 52,5 | 362 | 18 | 124 | 47 | 59 |
1400 | 760 | 30,3 | 209 | 15,7 | 108 | 85 | 73 |
1500 | 815 | 23,6 | 163 | 17,3 | 119 | 98 | 79,5 |
1600 | 870 | 16 | 110 | 13,5 | 93 | 109,5 | 92,5 |
1700 | 925 | 11,8 | 81 | 9,2 | 63 | 111,5 | 93 |
1800 | 980 | 8,9 | 61 | 7,2 | 50 | 131,5 | 94 |
Propiedades extensibles de la barra retirada a frío de la aleación 800 diámetro de 1 pulgada (25m m)
Temperatura | Resistencia a la tensión | Producción (0,2% compensaciones) | Alargamiento | Área de la reducción | |||
℉ | ℃ | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
85 | 30 | 111,8 | 771 | 100 | 690 | 17 | 64 |
200 | 95 | 107,5 | 741 | 95 | 655 | 16 | 63,3 |
400 | 205 | 102,5 | 707 | 94,2 | 650 | 13 | 58,8 |
600 | 315 | 99,5 | 686 | 93 | 641 | 12 | 56,6 |
700 | 370 | 96,3 | 664 | 91,5 | 631 | 15 | 53,2 |
900 | 480 | 96,3 | 664 | 90 | 621 | 15 | 52,5 |
1000 | 540 | 93 | 641 | 86,3 | 595 | 16,5 | 54 |
1100 | 595 | 87,3 | 602 | 80,7 | 556 | 15 | 50 |
1200 | 650 | 78,5 | 541 | 66,8 | 461 | 19,5 | 44,5 |
1300 | 705 | 64,4 | 444 | 61,4 | 423 | 28 | 42,5 |
Fuerza de impacto
La aleación 800 tiene fuerza de alto impacto en la temperatura ambiente y sigue siendo dura en las temperaturas criogénicas. Los resultados de las pruebas del ojo de la cerradura de Charpy realizadas en el sitio y las bajas temperaturas en la placa recocida se enumeran en tabla abajo.
Temperatura | Orientación del espécimen | Fuerza de impacto del ojo de la cerradura de Charpy | ||
℉ | ℃ | pie•lbf | J | |
70 | 21 | Longitudinal | 89,8 | 122 |
Transversal | 82,7 | 112 | ||
-110 | -79 | Longitudinal | 89,8 | 122 |
Transversal | 85 | 115 | ||
-320 | -196 | Longitudinal | 78,3 | 106 |
Transversal | 69,5 | 94 | ||
-423 | -253 | Longitudinal | 73 | 99 |
Transversal | 64,3 | 87 |
Nota: placa gruesa de los 0.8in (20m m), 1800℉ recocido (980℃). Cada valor es la media de tres pruebas.
Fuerza de cansancio
La fuerza de cansancio de la temperatura ambientea de la barra de la aleación 800 en diversas condiciones se muestra en tabla abajo.
Condición | Resistencia a la tensión | 104 ciclos | 105 ciclos | 106 ciclos | 107 ciclos | 108 ciclos | ||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | |
Laminado en caliente | 92 | 634 | 57 | 393 | 54 | 372 | 53 | 365 | 52 | 359 | 51 | 352 |
HR+Annealb | 82 | 565 | 47 | 324 | 43 | 296 | 38 | 262 | 35 | 241 | 31 | 214 |
CD | 114 | 786 | – | – | 65 | 448 | 49 | 338 | 37 | 255 | 33 | 228 |
CD+Annealb | 82 | 565 | 48 | 331 | 43 | 296 | 39 | 269 | 36 | 248 | 32 | 221 |
pruebas aRotating del haz en especímenes pulidos.
el minuto bAnnealed de 1950℉ (1065℃) /10, ventila fresco.
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
La aleación 800, como muchos aceros inoxidables austeníticos, se puede sensibilizar, o hacer susceptible al ataque intergranular en un ciertos medios agresivos, por la exposición a la gama de temperaturas de 1000-1400℉ (540-760℃). La prueba de Huey determina susceptibilidad a la sensibilización. La prueba implica la exposición de un espécimen a hervir el ácido nítrico del 65% por cinco períodos consecutivos de 48 horas. Una tarifa de corrosión media para los cinco períodos de substancialmente más de cerca de 24 penetraciones de las milipulgadas por el año (0,61 milímetros por año) indica que el espécimen está sensibilizado a un cierto grado.
Cuando la aleación 800 se expone al calor de la soldadura o de otras operaciones, el cuidado se debe tomar para evitar la sensibilización si se va el material a ser conservado en vinagre o a ser sujetado a otros ambientes agresivos. La sensibilización no es un problema en la mayoría de los usos des alta temperatura.
MICROESTRUCTURA
Tamaño de grano de ASTM:
Aleación 800: no especificado
Aleación 800H: 5 o más grueso
Aleación 800HT: 5 o más grueso
La aleación 800 es una austenítica, aleación de la sólido-solución. Los carburos Titanium del nitruro, titanium, y los carburos del cromo aparecen normalmente en la microestructura de la aleación. Los nitruros son estables en todas las temperaturas debajo del punto de fusión y son por lo tanto inafectados por el tratamiento térmico.
Precipitado de los carburos del cromo en la aleación en las temperaturas entre 1000-2000℉ (540-1095℃). Por lo tanto, la aleación 800 es similar a otras aleaciones austeníticas en que puede ser hecha susceptible a la corrosión intergranular (sensibilizada) en ciertos ambientes agresivos por la exposición a las temperaturas de 1000 a 1400℉ (540-760℃).
Una propiedad importante de la aleación 800 es su libertad relativa de agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro. Los estudios extensos de agrietarse de la tensión-corrosión de aleaciones austeníticas en soluciones del cloruro han mostrado que la tendencia a agrietar disminuciones con el aumento del contenido del níquel de la aleación. Por ejemplo, Inconel 600, con un contenido del níquel del 76%, se considera ser inmune a agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro-ion. La aleación 800 (Ni 32,5%) se puede hacer para agrietarse en pruebas de laboratorio severos, pero ella tiene tal alta resistencia que es de uso general substituir los materiales que han fallado en servicio de agrietarse de la tensión-corrosión.
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR
La aleación 800 se señala como UNS N08800 y Werkstoff número 1,4876. Se enumera en NACE MR0175 para el servicio del petróleo y gas. La aleación 800 está disponible como tubo, tubo, hoja, tira, placa, barra redonda, barra plana, forjando la acción, el hexágono y el alambre.
Rod, barra, alambre, forjas
SB 408 de ASTM B 408 y de ASME (Rod y barra)
SB 564 (forjas) de ASTM B 564 y de ASME
Caso 1325 (todas las formas del código de ASME del producto)
Caso 1949 (forjas) del código de ASME
AMS 5766 del SAE (Rod y barra)
ISO 9723 (Rod y barra)
ISO 9724 (alambre)
ISO 9725 (forjas)
BS 3076NA15 (Rod y barra)
BS 3075NA15 (alambre)
VdTÜV 412 (todos los productos)
Placa, hoja, y tira
ASTM A240/ASME SA240 (placa, hoja, y tira)
ASTM A480/ASME SA480 (placa, hoja, y tira)
ASTM B409/ASME SB409 (placa, hoja, y tira)
ASTM B906/ASME SB906 (placa, hoja, y tira)
Caso 1325 (todas las formas del código de ASME del producto)
Caso 2339 (placa) del código de ASME
AMS 5871 del SAE (placa, hoja, y tira)
BS 3072NA15 (placa y hoja)
BS 3073NA15 (tira)
VdTÜV 412 (todos los productos)
ISO 6208 (placa, hoja y tira)
Tubo y tubos
ASTM B163/ASME SB163 (tubos inconsútiles del cambiador del condensador y de calor)
ASTM B407/ASME SB407 (tubo sin soldadura y tubos)
SB 829 de ASTM B829/de ASME (tubo sin soldadura y tubos)
ASTM B514/ASME SB514 (tubo soldado con autógena)
ASTM B775/ASME SB775 (tubo soldado con autógena)
ASTM B515/ASME SB515 (tubos soldados con autógena)
ASTM B751/ASME SB751 (tubos soldados con autógena)
Caso 1325 (todas las formas del código de ASME del producto)
ASME N-20 (tubos inconsútiles trabajados fríos del cambiador del condensador y de calor para el servicio nuclear)
BS 3074NA15 (tubo sin soldadura y tubos)
VdTÜV 412 (todos los productos)
ISO 6207 (tubería inconsútil)
Otras formas del producto
ASTM B366/ASME SB366 (colocaciones)
VENTAJA COMPETITIVA
(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) centenares de tecnologías de la patente.
TÉRMINO DEL NEGOCIO
Cantidad de orden mínima | 500 kilogramos |
Precio | Negociable |
Detalles de empaquetado | El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación |
Marca | Según orden |
Plazo de expedición | 90-120 días |
Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
Capacidad de la fuente | 100 toneladas métricas/mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887