Datos del producto:
|
Material: | 17-4PH de acero inoxidable, S17400, huecos forjados del SUS 630 | Clasificación: | Acero inoxidable endurecido precipitación martensítica |
---|---|---|---|
Resistencia a la tensión: | 1100~1300MPa | ||
Alta luz: | tubo inconsútil de acero inoxidable 17-4PH,Precipitación martensítica que endurece el acero inoxidable,17-4PH forjó el tubo inconsútil |
1 PRODUCTO
La precipitación martensítica endureció el acero inoxidable 17-4PH (condición H1100, H1150 etc), SUS630, tubo inconsútil forjado grueso del grueso de pared S17400
DESIGNACIÓN DE 2 EQUIVALENTES
0Cr17Ni4Cu4Nb (GB/T), AISI630 (ASTM), W.Nr. 1,4542, X5CrNiCuNb16-4 (estruendo)
USO 3
(1) gasopetrolífero
(2) producto petroquímico
DESCRIPCIÓN 4
17-4PH es una precipitación del cromo-níquel-cobre que endurece el acero inoxidable martensítico usado para requerir de los usos de alta resistencia y la dureza junto con un nivel moderado de resistencia a la corrosión. De alta resistencia se mantiene a aproximadamente 600℉ (316℃). Esta aleación se señala el grado o el tipo 630 en varias especificaciones.
17-4PH es martensítico en estructura en la condición recocida y es fortalecido más a fondo por un tratamiento de la baja temperatura que precipite una fase que contiene de cobre en la aleación. Con respecto a muchas aleaciones en la precipitación que endurece la familia, la aleación S17400 requiere un tratamiento térmico simple; un de proceso de un paso conducida en una temperatura en la gama 900℉ (482℃) a 1150℉ (621℃) dependiendo de la combinación de fuerza y de dureza deseadas. Una amplia gama de propiedades se pueden producir por este tratamiento térmico de un paso. El tratamiento térmico en la gama 900℉ (482℃) produce la más de alta resistencia, aunque menos que el de aleaciones tengan gusto levemente de S17700 o de S15700. La última precipitación que endurece los aceros inoxidables requiere generalmente más pasos terminar el tratamiento térmico.
COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):
FE | Ni | NOTA | Cr | Cu | MES | TA |
Bal. | 3.0-5.0 | 5xC-0.45 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | ≤0.60 | ≤0.45 |
C | Manganeso | Si | P | S | Nb+Ta | |
≤0.07 | ≤1.00 | ≤0.70 | ≤0.035 | ≤0.030 | 0.15-0.45 |
6 CONSTANTES FÍSICOS
Densidad: ³ de 7,86 g/cm (0,284 ³ de lb/in)
Punto de fusión: 1400-1440℃
PROPIEDAD MECÁNICA 7
Las propiedades extensibles de la temperatura ambiente pueden variar substancialmente con el tratamiento térmico en el 900℉ (482℃) a la gama 1150℉ (621℃). Los valores mostrados abajo son las propiedades típicas de la temperatura ambiente que se pueden esperar para la diversa precipitación que endurece tratamientos térmicos así como para el tratamiento térmico de la solución 1950℉ (1066℃).
Condición | A | H900 | H1075 | H1150 | |
0,2% fuerzas de producción compensadas | ksi | 110 | 180 | 135 | 125 |
MPa | 760 | 1.240 | 930 | 860 | |
Última resistencia a la tensión | ksi | 150 | 195 | 155 | 145 |
MPa | 1.030 | 1.340 | 1.070 | 1.000 | |
Alargamiento (porcentaje en 2") | 8 | 10 | 10 | 10 | |
Escala de Rockwell C de la dureza |
máximo 38. (máximo 363HB) |
40-47 (388-444HB) |
33-39 (311-376HB) |
28-37 (277-352HB) |
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 8
17-4PH tiene resistencia a la corrosión superior a cualquier otro acero inoxidable endurecido estándar.
Las pruebas han mostrado que la resistencia a la corrosión de 17-4PH es comparable a la del tipo 304 acero inoxidable en la mayoría de los medios. La resistencia a la corrosión de la aleación 17-4PH es generalmente superior a la de los aceros inoxidables endurecibles de 400 series. Como con la otra precipitación que endurece los aceros inoxidables, 17-4PH es más susceptible a la corrosión de tensión que se agrieta en la fuerza máxima. Por lo tanto, en usos donde está una posibilidad el agrietarse de corrosión de tensión del cloruro, el material debe ser precipitación endurecida para producir la dureza más baja compatible con el uso final previsto. Esto es hecha por el calor que trata en la temperatura más alta que producirá propiedades mínimas convenientes.
El material en la condición recocida no se debe poner generalmente en servicio. En esta condición, el material tiene una estructura sin templar de la martensita y es menos dúctil que el material envejecido. La martensita sin templar puede estar conforme a fracturas frágiles imprevisibles. En ambientes corrosivos, la martensita sin templar es más sensible a los fenómenos embrittling tales como fragilidad de hidrógeno que el material que ha tenido uno de la precipitación que endurecía tratamientos térmicos. Semejantemente, la martensita sin templar es más sensible a la corrosión de tensión del cloruro que se agrieta que el material en el cual se ha moderado la martensita.
Esta aleación es susceptible a la corrosión o a la corrosión de la grieta en agua de mar estática.
Tiene la misma resistencia a la corrosión en el petrochemicalm, la transformación de los alimentos y la industria de papel pues el grado 304L.
RESISTENCIA DE OXIDACIÓN 9
La resistencia de oxidación del 17-4PH es superior a la de las aleaciones del cromo del 12 por ciento como el tipo 410, pero levemente inferior a la del tipo 430. La precipitación que endurece producirá la oxidación superficial.
TRATAMIENTO TÉRMICO 10
El 17-4PH se suministra en la condición recocida. Esto también se llama la solución condición sometida a un tratamiento térmico, o la condición A. Annealing es conducida por el calor que trata en aproximadamente 1900℉ (1040℃) a 1950℉ (1065℃) y que se refresca a la temperatura ambiente. En esta condición, el material posee una estructura martensítica. Como estructura martensítica, la aleación 17-4PH posee un relativamente de alta resistencia y dureza en la condición recocida. La fuerza y la dureza del material es generalmente algo más bajas en el H1150 sobre la condición envejecida.
Los tratamientos térmicos usados para la precipitación 17-4PH que endurece el acero inoxidable se resumen abajo.
Condición | Temperatura | Tiempo |
H900 | 900±10℉ (482±5℃) | 60 Min. de ± 5 Min. |
H925 | 925±10℉ (496±5℃) | 4 horas de ± 0,25 horas |
H1025 | 1025±10℉ (552±5℃) | 4 horas de ± 0,25 horas |
H1075 | 1075±10℉ (579±5℃) | 4 horas de ± 0,25 horas |
H1100 | 1100±10℉ (593±5℃) | 4 horas de ± 0,25 horas |
H1150 | 1150±10℉ (621±5℃) | 4 horas de ± 0,25 horas |
Condición H1150-M de SA693 | 1400±10℉ (760±5℃) 2 Hours+ 1150±10℉ 4 horas |
PROCESO 11
Prueba y inspección aburridas ásperas del → del agujero del centro del → del envejecimiento del → del recocido de la solución del → del → de la forja que trabajan a máquina
CAPACIDAD DE 12 PRODUCTOS
OD: 120-300 milímetros
Identificación: 50-200 milímetros
Longitud: 500-10,000m m
Rectitud: ≤1mm/m
Superficie: áspero trabajado a máquina
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 13
AMS 5643R del SAE
ASTM A564
TÉRMINO DE 14 NEGOCIOS
Cantidad de orden mínima | Negociable |
Precio | Negociable |
Detalles de empaquetado | El agua previene, transporte marinero, caja plástica |
Marca | Según orden |
Plazo de expedición | 30-60 días |
Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
Capacidad de la fuente | 1000 toneladas métricas/mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887