Datos del producto:
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Material: | UNS N09925, una aleación austenítica del níquel-hierro-cromo | ||
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Alta luz: | aleaciones resistentes a la corrosión,aleaciones especiales de alta resistencia,uns resistentes a la corrosión n09925 de la aleación |
La aleación resistente a la corrosión UNS N09925, INCOLOY 925 para abajo agujerea y emerge los componentes del pozo de gas
PRODUCTO
La aleación resistente a la corrosión UNS N09925, INCOLOY 925 para abajo agujerea y emerge los componentes del pozo de gas
COMPOSICIÓN QUÍMICA
FE | Ni | NOTA | Cr | Cu | Ti | MES |
≥22.0 | 42.0-46.0 | ≤0.50 | 19.5-22.5 | 1.50-3.0 | 1.90-2.40 | 2.50-3.50 |
C | Al | Manganeso | Si | P | S | |
≤0.03 | 0.10-0.50 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 |
PRODUCTO FORMS
Producto tubular, instalación de tuberías, barra redonda, eje largo, barra plana, junta y embalador de la herramienta, sujeción, anillo, forja, etc
DESCRIPCIÓN
La aleación 925 es una aleación austenítica del níquel-hierro-cromo hecha precipitación endurecible por las adiciones de titanio y de aluminio. La precipitación que endurece (el tratamiento térmico del endurecimiento de edad) causa la precipitación de la fase primera gamma, Ni3 (Al, Ti). La fase aumenta grandemente la dureza y la fuerza de la aleación.
La aleación 925 es una aleación edad-endurecible del níquel-hierro-cromo con las adiciones de molibdeno, de cobre, de titanio y de aluminio. La composición química de la aleación se diseña para proporcionar una combinación de resistencia a la corrosión de alta resistencia y excelente. El contenido del níquel es suficiente para la protección contra agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro-ion. El níquel, conjuntamente con el molibdeno y el cobre, también da resistencia excepcional a reducir las sustancias químicas. El molibdeno ayuda a resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. El contenido del cromo de la aleación proporciona resistencia a los ambientes oxidantes. Las adiciones titanium y de aluminio causan una reacción del fortalecimiento durante el tratamiento térmico.
USO
La aleación 925 se utiliza en los diversos usos que requieren una combinación de resistencia de alta resistencia y a la corrosión. Debido a la resistencia de la aleación a la tensión del sulfuro que se agrieta y la corrosión de tensión que se agrieta en “agrie” (H2 S que contiene) el petróleo crudo y gas natural, se utiliza para los componentes del gas-bien del martillo y de la superficie incluyendo productos tubulares, válvulas, suspensiones, entrerroscas de aterrizaje, juntas de la herramienta y embaladores. La aleación es también útil para las sujeciones, el shafting del infante de marina y de la bomba y los sistemas aflautados de alta resistencia.
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad: 8,08 g/cm3
Punto de fusión: 1311-1366℃
PROPIEDADES MECÁNICAS
Las propiedades mecánicas en la temperatura ambiente de la solución recocida y de la solución recocida más productos envejecidos se dan en el cuadro 2.
Los límites de las propiedades mecánicas para los propósitos de la especificación se muestran en el cuadro 3.
Propiedades extensibles del cuadro 2
Forma/condición | Resistencia a la tensión | Fuerza de producción (0,2% compensaciones) | Alargamiento | Hardness* | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | % | Rockwell | |
Redondo/solución recocida | 99,3 | 685 | 39,3 | 271 | 56 | 76 |
Redondo/solución recocida y envejecida | 167,3 | 1154 | 120,6 | 832 | 27 | 32 |
Tubería/solución retiradas a frío recocida y envejecida | 172,5 | 1189 | 120,4 | 830 | 27 | 35 |
los valores del *All cumplen los requisitos de NACE MR0175 estándar.
Límites de la propiedad mecánica del cuadro 3, solución recocida y envejecida
Condición | Diámetro | Resistencia a la tensión Min. | Fuerza de producción (0,2% compensaciones) Min. | Alargamiento en los 2in (50,8 milímetros) o 4D Min. | Reducción del área Min. | Media mínimade la fuerza de impacto1 | Dureza2 Rockwell C | |||||
en | milímetro | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % | Pie-lbf | kgf m | mínimo. | máximo. | |
Frío trabajado | 5/8 a 3,0 | 15,9 a 76,2 | 140 | 965 | 105 | 724 | 18 | 25 | 35 | 4,85 | 26 | 38 |
Caliente trabajado | 1 a 10 | 25,4 a 254 | 140 | 965 | 110 | 758 | 18 | 25 | 35 | 4,85 | 26 | 38 |
Pruebas de 1 de Charpy impacto de la V-muesca realizadas en -75℉ (- 60℃), de acuerdo con ASTM E23. La capacidad de resolver las fuerzas mostradas en la temperatura ambiente se garantiza.
2 pruebas de la dureza de acuerdo con ASTM E18.
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
La aleación 925 tiene un de alto nivel de la resistencia a la corrosión. En ambientes de reducción y oxidantes, la aleación resiste agrietarse de la corrosión general, de las picaduras, de la corrosión de grieta, de la corrosión intergranular y de corrosión de tensión. Algunos ambientes en qué aleación 925 es particularmente útil son “agrian” (H2S que contiene) el petróleo crudo y gas natural, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, y agua de mar.
FORMACIÓN EN FRÍO CALIENTE Y
La gama de trabajo caliente para la aleación es 1600-2150℉ (870-1175℃). En las temperaturas hasta 2000℉ (1095℃), la aleación 925 tiene características de trabajo calientes similares a las de Incoloy 825. Para la resistencia a la corrosión máxima y el más de alta resistencia después del envejecimiento directo, el funcionamiento caliente final se debe hacer en la gama 1600-1800℉ (870-980℃).
El comportamiento de la formación en frío de la aleación 925 es similar al de Incoloy 825 salvo que la aleación 925 tiene una tarifa más alta del endurecimiento de trabajo.
EL TRABAJAR A MÁQUINA
La aleación 925 es una aleación endurecible de la edad con buena manufacturabilidad en las condiciones solución-recocidas o envejecidas. Las herramientas rígidas con los ángulos y las técnicas positivos de rastrillo que minimizan el endurecimiento de trabajo del material se requieren. Las herramientas de carburo cementado producen las tarifas más altas del corte y se recomiendan para la mayoría de las operaciones de torneado que implican cortes ininterrumpidos. Las herramientas del acero de alta velocidad se pueden utilizar para los cortes interrumpidos, acabando para cerrar tolerancias, acabando con las superficies más lisas, y cortando con la menos cantidad de endurecimiento de trabajo. Los mejores resultados son obtenidos trabajando a máquina áspero antes de endurecer de edad y acabando después del tratamiento térmico.
TRATAMIENTO TÉRMICO
El recocido de la solución con objeto del endurecimiento de edad se debe hacer en 1800-1900℉ (980-1040℃) para un mínimo de 30 mínimos y un máximo de 4 H. frescos a una tarifa equivalente a la refrigeración por aire, o más rápida, para los tamaños de 1 adentro (25 milímetros) o debajo. El agua apaga todos los tamaños sobre 1 adentro (25 milímetros).
El tratamiento siguiente del endurecimiento de edad se utiliza normalmente:
1350-1380℉ (732-749℃)/6-9 h, FC a 1150℉ (621℃), control en el ± 1150℉ (621℃) 15℉ (8℃) por un tiempo total del envejecimiento de 18 H. frescos a una tarifa a la refrigeración por aire, o más rápidamente equivalente.
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR
NACE MR-01-75
Caldera de ASME y división 1 de la sección VIII del caso 2218 del código de recipiente del reactor
VENTAJA COMPETITIVA:
(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) centenares de tecnologías de la patente.
(4) excelente rendimiento al funcionar con en pozo gasopetrolífero varios decenas de miles de metros profundos.
(5) tenemos clientes terminales como sociedad de aceite costera de nacional del panadero Hughes, de Halliburton, de China LTD (CNOOC), etc.
DESCRIPCIÓN:
Material | UNS N09925 |
Designación equivalente | INCOLOY 925 |
Estándar |
NACE MR-01-75 Caldera de ASME y división 1 de la sección VIII del caso 2218 del código de recipiente del reactor |
Tratamiento térmico | Solución recocida, envejecimiento endurecido |
Gama de tallas | Según orden |
Certificado | API, PED etc. |
Uso | Los diversos usos piden una combinación de resistencia de alta resistencia y a la corrosión. |
TÉRMINO DEL NEGOCIO
Cantidad de orden mínima | 500 kilogramos |
Precio | Negociable |
Detalles de empaquetado | El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación |
Marca | Según orden |
Plazo de expedición | 90-120 días |
Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
Capacidad de la fuente | 100 toneladas métricas por mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887