Enviar mensaje
Inicio ProductosAleaciones especiales para la industria petroquímica

Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica

Certificación
China China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. certificaciones
China China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. certificaciones
Estoy en línea para chatear ahora

Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica

Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica
Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica

Ampliación de imagen :  Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica

Datos del producto:
Lugar de origen: CMMC en CHINA
Nombre de la marca: CMMC
Certificación: API, PED etc.
Número de modelo: Según la especificación y el dibujo
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 500 kilogramos
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación
Tiempo de entrega: 90-120 días
Condiciones de pago: D/P, L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 100 toneladas métricas por mes

Aleaciones especiales de UNS N09925/de INCOLOY 925 para el tratamiento térmico del endurecimiento de edad de la industria petroquímica

descripción
Material: UNS N09925, una aleación austenítica del níquel-hierro-cromo
Alta luz:

aleaciones resistentes a la corrosión

,

aleaciones especiales de alta resistencia

,

uns resistentes a la corrosión n09925 de la aleación

La aleación resistente a la corrosión UNS N09925, INCOLOY 925 para abajo agujerea y emerge los componentes del pozo de gas

 

PRODUCTO

La aleación resistente a la corrosión UNS N09925, INCOLOY 925 para abajo agujerea y emerge los componentes del pozo de gas

 

COMPOSICIÓN QUÍMICA

FE Ni NOTA Cr Cu Ti MES
≥22.0 42.0-46.0 ≤0.50 19.5-22.5 1.50-3.0 1.90-2.40 2.50-3.50
C Al Manganeso Si P S  
≤0.03 0.10-0.50 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030  

 

PRODUCTO FORMS

Producto tubular, instalación de tuberías, barra redonda, eje largo, barra plana, junta y embalador de la herramienta, sujeción, anillo, forja, etc

 

DESCRIPCIÓN

La aleación 925 es una aleación austenítica del níquel-hierro-cromo hecha precipitación endurecible por las adiciones de titanio y de aluminio. La precipitación que endurece (el tratamiento térmico del endurecimiento de edad) causa la precipitación de la fase primera gamma, Ni3 (Al, Ti). La fase aumenta grandemente la dureza y la fuerza de la aleación.

La aleación 925 es una aleación edad-endurecible del níquel-hierro-cromo con las adiciones de molibdeno, de cobre, de titanio y de aluminio. La composición química de la aleación se diseña para proporcionar una combinación de resistencia a la corrosión de alta resistencia y excelente. El contenido del níquel es suficiente para la protección contra agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro-ion. El níquel, conjuntamente con el molibdeno y el cobre, también da resistencia excepcional a reducir las sustancias químicas. El molibdeno ayuda a resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. El contenido del cromo de la aleación proporciona resistencia a los ambientes oxidantes. Las adiciones titanium y de aluminio causan una reacción del fortalecimiento durante el tratamiento térmico.

 

USO

La aleación 925 se utiliza en los diversos usos que requieren una combinación de resistencia de alta resistencia y a la corrosión. Debido a la resistencia de la aleación a la tensión del sulfuro que se agrieta y la corrosión de tensión que se agrieta en “agrie” (H2 S que contiene) el petróleo crudo y gas natural, se utiliza para los componentes del gas-bien del martillo y de la superficie incluyendo productos tubulares, válvulas, suspensiones, entrerroscas de aterrizaje, juntas de la herramienta y embaladores. La aleación es también útil para las sujeciones, el shafting del infante de marina y de la bomba y los sistemas aflautados de alta resistencia.

 

PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad: 8,08 g/cm3

Punto de fusión: 1311-1366℃

 

PROPIEDADES MECÁNICAS

Las propiedades mecánicas en la temperatura ambiente de la solución recocida y de la solución recocida más productos envejecidos se dan en el cuadro 2.

Los límites de las propiedades mecánicas para los propósitos de la especificación se muestran en el cuadro 3.

Propiedades extensibles del cuadro 2

Forma/condición Resistencia a la tensión Fuerza de producción (0,2% compensaciones) Alargamiento Hardness*
  ksi MPa ksi MPa % Rockwell
Redondo/solución recocida 99,3 685 39,3 271 56 76
Redondo/solución recocida y envejecida 167,3 1154 120,6 832 27 32
Tubería/solución retiradas a frío recocida y envejecida 172,5 1189 120,4 830 27 35

los valores del *All cumplen los requisitos de NACE MR0175 estándar.

 

Límites de la propiedad mecánica del cuadro 3, solución recocida y envejecida

Condición Diámetro Resistencia a la tensión Min. Fuerza de producción (0,2% compensaciones) Min. Alargamiento en los 2in (50,8 milímetros) o 4D Min. Reducción del área Min. Media mínimade la fuerza de impacto1 Dureza2 Rockwell C
  en milímetro ksi MPa ksi MPa % % Pie-lbf kgf m mínimo. máximo.
Frío trabajado 5/8 a 3,0 15,9 a 76,2 140 965 105 724 18 25 35 4,85 26 38
Caliente trabajado 1 a 10 25,4 a 254 140 965 110 758 18 25 35 4,85 26 38

Pruebas de 1 de Charpy impacto de la V-muesca realizadas en -75℉ (- 60℃), de acuerdo con ASTM E23. La capacidad de resolver las fuerzas mostradas en la temperatura ambiente se garantiza.

2 pruebas de la dureza de acuerdo con ASTM E18.

 

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

La aleación 925 tiene un de alto nivel de la resistencia a la corrosión. En ambientes de reducción y oxidantes, la aleación resiste agrietarse de la corrosión general, de las picaduras, de la corrosión de grieta, de la corrosión intergranular y de corrosión de tensión. Algunos ambientes en qué aleación 925 es particularmente útil son “agrian” (H2S que contiene) el petróleo crudo y gas natural, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, y agua de mar.

 

FORMACIÓN EN FRÍO CALIENTE Y

La gama de trabajo caliente para la aleación es 1600-2150℉ (870-1175℃). En las temperaturas hasta 2000℉ (1095℃), la aleación 925 tiene características de trabajo calientes similares a las de Incoloy 825. Para la resistencia a la corrosión máxima y el más de alta resistencia después del envejecimiento directo, el funcionamiento caliente final se debe hacer en la gama 1600-1800℉ (870-980℃).

El comportamiento de la formación en frío de la aleación 925 es similar al de Incoloy 825 salvo que la aleación 925 tiene una tarifa más alta del endurecimiento de trabajo.

 

EL TRABAJAR A MÁQUINA

La aleación 925 es una aleación endurecible de la edad con buena manufacturabilidad en las condiciones solución-recocidas o envejecidas. Las herramientas rígidas con los ángulos y las técnicas positivos de rastrillo que minimizan el endurecimiento de trabajo del material se requieren. Las herramientas de carburo cementado producen las tarifas más altas del corte y se recomiendan para la mayoría de las operaciones de torneado que implican cortes ininterrumpidos. Las herramientas del acero de alta velocidad se pueden utilizar para los cortes interrumpidos, acabando para cerrar tolerancias, acabando con las superficies más lisas, y cortando con la menos cantidad de endurecimiento de trabajo. Los mejores resultados son obtenidos trabajando a máquina áspero antes de endurecer de edad y acabando después del tratamiento térmico.

 

TRATAMIENTO TÉRMICO

El recocido de la solución con objeto del endurecimiento de edad se debe hacer en 1800-1900℉ (980-1040℃) para un mínimo de 30 mínimos y un máximo de 4 H. frescos a una tarifa equivalente a la refrigeración por aire, o más rápida, para los tamaños de 1 adentro (25 milímetros) o debajo. El agua apaga todos los tamaños sobre 1 adentro (25 milímetros).

El tratamiento siguiente del endurecimiento de edad se utiliza normalmente:

1350-1380℉ (732-749℃)/6-9 h, FC a 1150℉ (621℃), control en el ± 1150℉ (621℃) 15℉ (8℃) por un tiempo total del envejecimiento de 18 H. frescos a una tarifa a la refrigeración por aire, o más rápidamente equivalente.

 

ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR

NACE MR-01-75

Caldera de ASME y división 1 de la sección VIII del caso 2218 del código de recipiente del reactor

 

VENTAJA COMPETITIVA:

(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) centenares de tecnologías de la patente.
(4) excelente rendimiento al funcionar con en pozo gasopetrolífero varios decenas de miles de metros profundos.

(5) tenemos clientes terminales como sociedad de aceite costera de nacional del panadero Hughes, de Halliburton, de China LTD (CNOOC), etc.

 

DESCRIPCIÓN:

Material UNS N09925
Designación equivalente INCOLOY 925
Estándar

NACE MR-01-75

Caldera de ASME y división 1 de la sección VIII del caso 2218 del código de recipiente del reactor

Tratamiento térmico Solución recocida, envejecimiento endurecido
Gama de tallas Según orden
Certificado API, PED etc.
Uso Los diversos usos piden una combinación de resistencia de alta resistencia y a la corrosión.

 

TÉRMINO DEL NEGOCIO

Cantidad de orden mínima 500 kilogramos
Precio Negociable
Detalles de empaquetado El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación
Marca Según orden
Plazo de expedición 90-120 días
Condiciones de pago T/T, L/C a primera vista, D/P
Capacidad de la fuente 100 toneladas métricas por mes

 

Contacto
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. lian

Teléfono: 86-13913685671

Fax: 86-510-86181887

Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)