Precipitación que endurece dureza especial SUS630/S17400 del capilar de las aleaciones la alta

Capilar 17-4PH, SUS630, S17400 para el tubo médico, microtube electrónico, accesorios de fibra óptica etc

 

1 PRODUCTO

Acero inoxidable endurecido precipitado martensítico S17400, 17-4PH, SUS capilar soldado con autógena o inconsútil de 630.

 

DESIGNACIÓN DE 2 EQUIVALENTES

0Cr17Ni4Cu4Nb (GB/T), AISI630 (ASTM), W.Nr. 1,4542, X5CrNiCuNb16-4 (estruendo)

 

USO 3

(1) tubos médicos tales como jeringuillas para las inyecciones, jeringuillas de la puntura.

(2) toda clase de tubos industriales, pequeños tubos del acero inoxidable de la precisión, jeringuillas de dispensación.

(3) tubo de guía de la temperatura, termómetro electrónico, tubo de la protección del termopar, tubo de la punta de prueba de la temperatura de la barbacoa, tubo de la protección del instrumento, tubo del sensor, tubo de la frotación de la barbacoa, tubo del termóstato, tubo del instrumento, tubo del acero inoxidable del termómetro, tubo microbiológico de la ingeniería.

(4) protector de la base, tenedor de la pluma

(5) diversos microtubes electrónicos, accesorios de fibra óptica, mezclador óptico

(6) industria horológica, T-barras con los pernos prisioneros o tornillos, colocaciones de la correa del reloj, aguja de los sacadores de la gema

(7) toda clase de tubos de la antena, tubos de la antena de la cola del automóvil, tubos de la antena de barra del tirón, barra del estiramiento, tubos de la antena del estiramiento del teléfono móvil, tubos miniatura de la antena, toda clase de antena del acero inoxidable.

(8) tubos del acero inoxidable para el equipo del grabado del laser

(9) tubo de los aparejos de pesca, tubo de la caña de pescar

(10) toda clase de sector de los productos alimenticios y de las bebidas instala tubos, tubo de alimentación

(11) diversos tubos de la aguja, aguja del teléfono celular, tubos de la aguja del ordenador

 

DESCRIPCIÓN 4

17-4PH es una precipitación del cromo-níquel-cobre que endurece el acero inoxidable martensítico usado para requerir de los usos de alta resistencia y la dureza junto con un nivel moderado de resistencia a la corrosión. De alta resistencia se mantiene a aproximadamente 600℉ (316℃). Esta aleación se señala el grado o el tipo 630 en varias especificaciones.

17-4PH es martensítico en estructura en la condición recocida y es fortalecido más a fondo por un tratamiento de la baja temperatura que precipite una fase que contiene de cobre en la aleación. Con respecto a muchas aleaciones en la precipitación que endurece la familia, la aleación S17400 requiere un tratamiento térmico simple; un de proceso de un paso conducida en una temperatura en la gama 900℉ (482℃) a 1150℉ (621℃) dependiendo de la combinación de fuerza y de dureza deseadas. Una amplia gama de propiedades se pueden producir por este tratamiento térmico de un paso. El tratamiento térmico en la gama 900℉ (482℃) produce la más de alta resistencia, aunque menos que el de aleaciones tengan gusto levemente de S17700 o de S15700. La última precipitación que endurece los aceros inoxidables requiere generalmente más pasos terminar el tratamiento térmico.

 

COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):

FE	Ni	NOTA	Cr	Cu	MES	TA
Bal.	3.0-5.0	5xC-0.45	15.5-17.5	3.0-5.0	≤0.60	≤0.45
C	Manganeso	Si	P	S	Nb+Ta
≤0.07	≤1.00	≤0.70	≤0.035	≤0.030	0.15-0.45

 

6 CONSTANTES FÍSICOS

Densidad: ³ de 7,86 g/cm (0,284 ³ de lb/in)

Punto de fusión: 1400-1440℃

 

PROPIEDAD MECÁNICA 7

Las propiedades extensibles de la temperatura ambiente pueden variar substancialmente con el tratamiento térmico en el 900℉ (482℃) a la gama 1150℉ (621℃). Los valores mostrados abajo son las propiedades típicas de la temperatura ambiente que se pueden esperar para la diversa precipitación que endurece tratamientos térmicos así como para el tratamiento térmico de la solución 1950℉ (1066℃).

Condición		A	H900	H1075	H1150
0,2% fuerzas de producción compensadas	ksi	110	180	135	125
	MPa	760	1.240	930	860
Última resistencia a la tensión	ksi	150	195	155	145
	MPa	1.030	1.340	1.070	1.000
Alargamiento (porcentaje en 2")		8	10	10	10
Escala de Rockwell C de la dureza		máximo 38. (máximo 363HB)	40-47 (388-444HB)	33-39 (311-376HB)	28-37 (277-352HB)

 

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 8

17-4PH tiene resistencia a la corrosión superior a cualquier otro acero inoxidable endurecido estándar.

Las pruebas han mostrado que la resistencia a la corrosión de 17-4PH es comparable a la del tipo 304 acero inoxidable en la mayoría de los medios. La resistencia a la corrosión de la aleación 17-4PH es generalmente superior a la de los aceros inoxidables endurecibles de 400 series. Como con la otra precipitación que endurece los aceros inoxidables, 17-4PH es más susceptible a la corrosión de tensión que se agrieta en la fuerza máxima. Por lo tanto, en usos donde está una posibilidad el agrietarse de corrosión de tensión del cloruro, el material debe ser precipitación endurecida para producir la dureza más baja compatible con el uso final previsto. Esto es hecha por el calor que trata en la temperatura más alta que producirá propiedades mínimas convenientes.

El material en la condición recocida no se debe poner generalmente en servicio. En esta condición, el material tiene una estructura sin templar de la martensita y es menos dúctil que el material envejecido. La martensita sin templar puede estar conforme a fracturas frágiles imprevisibles. En ambientes corrosivos, la martensita sin templar es más sensible a los fenómenos embrittling tales como fragilidad de hidrógeno que el material que ha tenido uno de la precipitación que endurecía tratamientos térmicos. Semejantemente, la martensita sin templar es más sensible a la corrosión de tensión del cloruro que se agrieta que el material en el cual se ha moderado la martensita.

Esta aleación es susceptible a la corrosión o a la corrosión de la grieta en agua de mar estática.

Tiene la misma resistencia a la corrosión en el petrochemicalm, la transformación de los alimentos y la industria de papel pues el grado 304L.

 

RESISTENCIA DE OXIDACIÓN 9

La resistencia de oxidación del 17-4PH es superior a la de las aleaciones del cromo del 12 por ciento como el tipo 410, pero levemente inferior a la del tipo 430. La precipitación que endurece producirá la oxidación superficial.

 

TRATAMIENTO TÉRMICO 10

El 17-4PH se suministra en la condición recocida. Esto también se llama la solución condición sometida a un tratamiento térmico, o la condición A. Annealing es conducida por el calor que trata en aproximadamente 1900℉ (1040℃) a 1950℉ (1065℃) y que se refresca a la temperatura ambiente. En esta condición, el material posee una estructura martensítica. Como estructura martensítica, la aleación 17-4PH posee un relativamente de alta resistencia y dureza en la condición recocida. La fuerza y la dureza del material es generalmente algo más bajas en el H1150 sobre la condición envejecida.

Los tratamientos térmicos usados para la precipitación 17-4PH que endurece el acero inoxidable se resumen abajo.

Condición	Temperatura	Tiempo
H900	900±10℉ (482±5℃)	60 Min. de ± 5 Min.
H925	925±10℉ (496±5℃)	4 horas de ± 0,25 horas
H1025	1025±10℉ (552±5℃)	4 horas de ± 0,25 horas
H1075	1075±10℉ (579±5℃)	4 horas de ± 0,25 horas
H1100	1100±10℉ (593±5℃)	4 horas de ± 0,25 horas
H1150	1150±10℉ (621±5℃)	4 horas de ± 0,25 horas
Condición H1150-M de SA693	1400±10℉ (760±5℃) 2 Hours+ 1150±10℉ 4 horas

 

PROCESO 11

→ en blanco de la peladura del → del tubo que esconde el lubricante de conserva en vinagre de enfriamiento del → del → del acabamiento del → del → piercing caliente del → de la calefacción del →

El → que lamina del → desengrasa el → del tratamiento térmico del → que endereza el embalaje de conserva en vinagre del → de la inspección del → del → del corte del tubo del →.

O

El → en blanco de la peladura del → del tubo que esconde el → interno de la perforación del agujero del → que lubrica el → que lamina o de dibujo del → desengrasa

Embalaje de pulido del → de la inspección del → del → del → brillante del recocido del → que se endereza de la superficie de la identificación y del OD.

 

DIMENSIÓN 12

Variaciones permitidas en dimensiones

Gama del OD	OD		Identificación		PESO
	En.	milímetro	En.	milímetro	el ±%
Hasta, pero no incluyendo 3/32 (0,094) adentro. (2,38 milímetros)	+0,002 -0,000	+0,050 -0,000	+0,000 -0,002	+0,000 -0,050	10
3/32 (0,094) adentro. (2,38 milímetros) pero no incluyendo 3/16 (0,188) adentro. (4,76 milímetros)	+0,003 -0,000	+0,080 -0,000	+0,000 -0,003	+0,000 -0,080	10
3/16, pero no incluyendo, el 1/2 (0,500) a adentro. (12,70 milímetros)	+0,004 -0,000	+0,100 -0,000	+0,000 -0,004	+0,000 -0,100	10

 

PRUEBA QUE SEÑALA POR MEDIO DE LUCES 13

Una sección del tubo aproximadamente 4 adentro. (101,6 milímetros) de largo se colocará que es señalado por medio de luces con una herramienta que tiene un ángulo 60°included hasta que el tubo en la boca de la llamarada se haya ampliado a los porcentajes siguientes sin agrietar o mostrar defectos:

Ratio del diámetro interior al diámetro exterior	Extensión mínima del diámetro interior, %
0,9	21
0,8	22
0,7	25
0,6	30
0,5	39
0,4	51
0,3	68

 

14 prueba de presión subacuática hidrostática, del aire, o prueba eléctrica no destructiva

Cada tubo será sujetado a la prueba hidrostática, a la prueba de presión subacuática del aire, o a la prueba eléctrica no destructiva.

el tipo de prueba que se utilizará estará en la opción del fabricante, salvo especificación de lo contrario en el orden de compra.

Prueba hidrostática

Cada tubo será sujetado a una prueba hidrostática en una presión de prueba que no excede 1000 PSI (6.89MPa).

 

Prueba de presión subacuática del aire

Cada tubo será sujetado a una prueba de presión subacuática del aire, en una presión de prueba según lo dado por la ecuación siguiente o 500 PSI (MPa 3,4), cualquiera es menos: P=2St/D

donde:

P = presión de aire, PSI o MPa

S = tensión permisible de la fibra de 16.000 PSI (MPa 110,3),

t = grueso de pared especificado, adentro. o milímetro, y

D = diámetro exterior especificado, adentro. o milímetro.

 

Prueba eléctrica no destructiva

Cada tubo será sujetado a una prueba eléctrica no destructiva que sea capaz de detectar imperfecciones con a

profundidad que excede de 10% del grueso de pared o de 0,002 adentro. (0.05m m), cualquiera es mayor. La prueba no será requerida en tamaños debajo de 0,125 adentro. (3,18 milímetros) en diámetro exterior. Sin embargo, en la opción del comprador, tubería que se dibujará a un diámetro debajo de 0,125 adentro. puede ser probado mientras que en la gama a partir de la 0,156 adentro. (3.97m m) a 0,125 adentro. el diámetro exterior, y cualquier defecto se encuentre que serán seleccionados hacia fuera antes de que se hagan cualquier reducciones más otra.

 

CAPACIDAD DE 15 PRODUCTOS

OD: 0.25-8.0 milímetros

PESO: 0.065-3.0 milímetros

Concentricidad: bueno

Rectitud: ≤1mm/m

Superficie: 2B, VAGOS, espejo, pulió con chorro de arena la superficie superficial, pasiva.

Superficie del recocido, superficie brillante Ra≤0.8μm del dibujo fino, identificación finalmente pulida y OD Ra≤0.2-0.4μm. (Ra posible los 0.1μm a petición).

 

ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 16

Tubo de acero inconsútil de diámetro bajo del acero inoxidable de GB/T 3090

Aguja del acero inoxidable de GBT 18457 para fabricar la maquinaria médica

GB 4234 de acero inoxidable para los implantes quirúrgicos

Tubos soldados con autógena del acero inoxidable de YBT 4513-2017 para los gases y los vacíos médicos

Especificación estándar de ASTM A632 para la tubería austenítica inconsútil y soldada con autógena del acero inoxidable (de diámetro bajo) para el servicio general

Implantes del ISO 5832-1-2016 para los materiales metálicos de la cirugía - acero inoxidable labrado de la parte 1

Tubería de la aguja del acero inoxidable del ISO 9626-2016 para la fabricación de requisitos y de métodos de prueba de los aparatos médicos

Tubería y anillos resistentes a la corrosión de acero (S17400) de la forja del alambre de la barra del AMS 5643R del SAE

 

VENTAJA COMPETITIVA 17

(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) tecnologías patentadas.

(4) alto rendimiento.

 

TÉRMINO DE 18 NEGOCIOS

Cantidad de orden mínima	Negociable
Precio	Negociable
Detalles de empaquetado	El agua previene, transporte marinero, caja plástica
Marca	Según orden
Plazo de expedición	60-90 días
Condiciones de pago	T/T, L/C a primera vista, D/P
Capacidad de la fuente	20 toneladas métricas/mes