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Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985

Certificación
China China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. certificaciones
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Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985

Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985
Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985 Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985 Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985 Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985 Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985

Ampliación de imagen :  Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985

Datos del producto:
Lugar de origen: CMMC en CHINA
Nombre de la marca: CMMC
Certificación: API 5CT, ISO 9001 etc.
Número de modelo: según la especificación
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 2 toneladas métricas
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación o plataforma
Tiempo de entrega: 90-120 días
Condiciones de pago: D/P, L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 1000 toneladas métricas por mes

Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985

descripción
Material: UNS N06985, una aleación austenítica estabilizada del níquel-cromo-hierro
Alta luz:

aleaciones resistentes a la corrosión

,

aleaciones especiales de alta resistencia

,

las aleaciones especiales de la industria petroquímica instalan tubos

Aleación resistente a la corrosión G-3, UNS N06985 del tubo sin soldadura de la aleación para gasopetrolífero

 

1 PRODUCTO

Aleación resistente a la corrosión G-3, UNS N06985 del tubo sin soldadura de la aleación para gasopetrolífero manejando los ácidos sulfúricos y fosfóricos en ambiente y de alta temperatura.

 

DESIGNACIÓN EQUIVALENTE 2

W. Nr. 2,4619, NiCr22Mo7Cu (estruendo), NiCr22Fe20Mo7Cu2 (ISO), Hastelloy® G-3, aleación G-3, aleación G-3, hMo de Inconel® del ® de VDM del ® 4823 de Nicrofer

 

DESCRIPCIÓN 3

La aleación G-3 es una aleación austenítica estabilizada del níquel-cromo-hierro con las adiciones de molibdeno y de cobre. Algunos de los elementos de menor importancia se controlan para rendir resistencia creciente para calentar la corrosión de la afectado-zona (HAZ) y la soldabilidad mejorada. La aleación G-3 tiene resistencia a la corrosión excelente a las sustancias químicas y a las atmósferas oxidantes. Es también resistente a reducir las sustancias químicas debido a su contenido del níquel y del cobre. El níquel también provee de la aleación resistencia tensión-corrosión-que se agrieta excepcional en ambientes cloruro-que contienen. El alto molibdeno proporciona resistencia muy buena a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. Las ayudas con poco carbono prevenir la sensibilización, dando la resistencia de la aleación a la corrosión intergranular.

La aleación G-3 se caracteriza cerca:

■Resistencia muy buena a una amplia gama de medios corrosivos debajo de oxidar y de reducir condiciones

■Resistencia excelente a la corrosión de la grieta y el crateriforme y a agrietarse de corrosión de tensión

 

USO 4

La aleación G-3 es particularmente conveniente para manejar los ácidos de reducción tales como fosfórico y sulfúrico. Se utiliza en los sistemas de la desulfurización de humo (depuradores), especialmente en extintor, apagador, y áreas de canalización del mercado. Puede ser utilizada en otros sistemas de control de la contaminación atmosférica en las industrias de la sustancia química y del pulpa y de papel. Es el buen candidato a evaporadores, los cambiadores de calor, los trazadores de líneas del tanque, y el otro equipo en fábricas ácidas fosfóricas.

La aleación G-3 encuentra el uso amplio en la industria química y petroquímica para los componentes que manejan los ácidos sulfúricos y fosfóricos en las temperaturas ambiente y más altas.

Los usos típicos son:

■Buques y equipo para la disolución de los elementos combustibles nucleares inútiles

■Componentes para los sistemas de la desulfurización de humo

■Equipo y componentes en servicio de gas amargo

■Equipo para la fabricación del ácido acético

 

COMPOSICIÓN QUÍMICA 5

FE Ni Cr Cu MES W Co
18.0-21.0 Balanza 21.0-23.5 1.5-2.5 6.0-8.0 ≤1.50 ≤5.0
C Manganeso Si P S NOTA Nb+Ta
≤0.015 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.040 ≤0.030 0.20-0.50 ≤0.50

 

6 PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad: 0,3 lb/in3 (8.3g/cm3)

Gama de fundición: 1260-1343°C (2300-2450°F)

 

7 PROPIEDADES MECÁNICAS

La aleación G-3 exhibe buenas propiedades mecánicas.

Las propiedades siguientes son aplicables alear G-3 en la solución trataron la condición e indicaron gamas de tallas.

Propiedades mecánicas mínimas del cuadro 3 en la temperatura ambiente.

Forma Dimensiones Resistencia a la tensión 0,2% fuerzas de producción Fuerza de producción del 1% Alargamiento A5 Dureza Brinell
milímetro pulgadas N/mm2 ksi N/mm2 ksi N/mm2 ksi % HB
Hoja, tira 0.5 - 20,0 0.02 - 2 3/4 620 90 240 35 260 38 45 ≤ 240
Placa > 20,0 - 65 2 3/4 - 2 1/4 590 85 210 30 230 33 35 ≤ 240
Tubo, tubo > 20,6 - 65 0.025 - 2 3/16 620 90 240 35 260 38 35 ≤ 240
Rod, barra ≤ 20 ≤ 3/4 620 90 240 35 260 38 45 ≤ 240
> 20 - 90 > 3/4 - 3 1/2 585 85 205 30 225 33 35 ≤ 240

 

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 8

La aleación G-3 es altamente resistente a la corrosión en ácidos y álcalis debajo de oxidar y de reducir condiciones.

Exhibe resistencia muy buena a los ácidos inorgánicos y orgánicos mezclados, al ácido fluosilícico, al ácido nítrico, sulfúrico y fosfórico contaminado, al ácido hidrofluórico y a los humos debajo de punto de condensación.

El alto contenido del molibdeno asegura resistencia excelente a la corrosión de la grieta y el crateriforme.

La aleación G-3 es virtualmente inmune a agrietarse de corrosión de tensión cloruro-inducido.

 

INSTRUCCIÓN DE FUNCIONAMIENTO 9

La aleación G-3 es fabricada fácilmente por procedimientos industriales usuales. Caliente y trabajo en frío, sin embargo, requiera las máquinas de alta potencia, debido al de alta resistencia del material. Formando las operaciones son realizadas por los procedimientos estándar para las aleaciones de níquel.

Calefacción

Es muy importante que el objeto esté limpio y libre de cualquier contaminante antes y durante la calefacción.

La aleación G-3 puede embrittled si está calentada en presencia de los contaminantes tales como azufre, fósforo, ventaja y otros metales del bajo-derretir-punto. Las fuentes de contaminación incluyen la marca y las pinturas y los creyones para indicar la temperatura, grasa y los líquidos lubricantes, y los combustibles.

Funcionamiento caliente

La aleación G-3 se puede caliente-trabajar en la gama 1150 a 900°C (2100 a 1650°F). El enfriamiento debe estar por el agua que apaga o tan rápido come sea posible.

El tratamiento de la solución se requiere después del funcionamiento caliente para asegurar resistencia a la corrosión máxima y propiedades óptimas.

Trabajo en frío

El trabajo en frío se debe realizar en el material solución-tratado. La aleación G-3 tiene una tarifa de trabajo-endurecimiento mucho más alta que el acero inoxidable austenítico y el equipo de formación se deben adaptar por consiguiente. Cuando se realiza el trabajo en frío pesado, el recocido inter-etapas puede llegar a ser necesario. Después de reducciones frías de más el de 15%, recocido final se requiere antes de usar.

Manufacturabilidad

La aleación G-3 se debe trabajar a máquina en la solución trató la condición. La alta tarifa de trabajo-endurecimiento de la aleación debe ser considerada; es decir solamente las velocidades que cortan superficiales bajas son posibles comparadas con aceros inoxidables austeníticos estándar poco aleados. Las herramientas se deben dedicar siempre. Las alimentaciones pesadas son importantes en conseguir debajo de la piel workhardened.

 

TRATAMIENTO TÉRMICO 10

Recocido

El tratamiento de la solución se debe realizar en la gama de temperaturas 1100 a 1150°C (2010 a 2100°F).

El agua que apaga después de calentar es esencial para la resistencia a la corrosión máxima.

Durante cualquier operación de calefacción, las precauciones resumieron con respecto a limpieza deben ser observadas anterior.

Endurecimiento

La aleación G-3 se puede endurecer por el trabajo en frío.

 

11 TAMAÑOS DE LA TUBERÍA

OD: 3-1/2 pulgada (88.9m m), 4 pulgadas (101.6m m), pulgada 4-1/2 (114.3m m)

PESO: 5.49m m - 16.00m m

Longitud: R1 (6,10 - los 7.32m), R2 (8,53 - 9.75m), R3 (11,58 - el 12.80m)

 

12 TAMAÑOS QUE ENCAJONAN

OD: 4-1/2 pulgada (114.3m m), 5 pulgadas (127.0m m), pulgada 5-1/2 (139.7m m), pulgada 6-5/8 (168.28m m), 7 pulgadas (177.8m m), pulgada 7-5/8 (193.68m m), pulgada 7-3/4 (196.85m m), pulgada 8-5/8 (219.08m m)

PESO: 5.21m m - 22.22m m

Longitud: R1 (4,88 - los 7.62m), R2 (7,62 - 10.36m), R3 (10,36 - el 14.63m)

 

TOLERANCIA DE 13 DIMENSIONES

Las tolerancias siguientes se aplican al diámetro exterior, D, del tubo

Etiqueta 1 Tolerancia en el diámetro exterior, D
< 4-1=""> ± 0,79 milímetro (± 0,031 adentro)
≥ 4-1/2 EL -0.5% D/EL + 1.0% D

Grueso de pared: tolerancia para el tubo – el 12.5%

Dentro de diámetro: dentro de diámetro, d, es gobernada por el diámetro exterior y las tolerancias totales.

 

PROCESO CALIENTE DE LA PROTUBERANCIA 14

El → de la inspección del → de la barra que pelaba el → de limpieza del → de la inspección del → del → aburrido del → del corte del → que chaflanaba que precalentaba el → de la calefacción de inducción del → que espetaba el → de extrudado caliente del tratamiento térmico del → del → de la calefacción de inducción del → que enderezaba el → consideró que cortando la inspección de conserva en vinagre del → del → y reparando el → del CR del → (CD) desaceite el → del tratamiento térmico del → que endereza el → cortan a →Packing de conserva en vinagre del NDT del → del → de la longitud (inspección de la corriente de Foucault, UT, inspección de la presión hydráulica)

Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985 0

 

CARACTERÍSTICA 15 DEL TUBO INCONSÚTIL SACADO

La producción del tubo de la protuberancia es totalmente diferente del balanceo oblicuo y del balanceo del rodillo y tiene siguientes características

(1) comparado con otros métodos de proceso del tubo, el método de la protuberancia es característica del metal en curso de formación con el esfuerzo de compresión de tres vías, que se puede utilizar para producir el acero y la aleación bajos de la plasticidad, tal como aleación del circonio, aleación del titanio, aleación a prueba de calor Ni-Cr-FE, etc para el uso de la industria energética atómica y sustancia química especial industrial. Y la buena calidad superficial podía ser obtenida.

(2) el método de la protuberancia tiene gran flexibilidad y la movilidad debido al simple muere, fácil fabricar y substituir.

(3) la gama de la especificación de tubo producida por el extrusor es más grande que el otro proceso.

(4) comparado con otros métodos de proceso del tubo, la protuberancia puede conseguir una mejor calidad, las propiedades mecánicas del tubo están más incluso, y la superficie interna y externa del tubo es mejor que la del balanceo.

 

PROCESO CALIENTE DE LA PERFORACIÓN 16

El → de la inspección del → de la barra que pela el → del corte del → que centra la inspección de conserva en vinagre del → del corte del final del → del → de la perforación del → de la calefacción del → y que repara el → del CR del → (CD) desaceita el → del tratamiento térmico del → que endereza el → cortó al embalaje de conserva en vinagre del → del → UDT (inspección de la corriente de Foucault, UT, inspección del → de la longitud de la presión hydráulica)

Aleaciones especiales resistentes a la corrosión del tubo sin soldadura para la industria petroquímica G-3/UNS N06985 1

VENTAJA COMPETITIVA 17

(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y convertirse en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 laboratorios de la llave del estado y centros de la calibración.
(3) tecnologías patentadas.
(4) excelente rendimiento al funcionar con en gasopetrolífero bien varios decenas de miles de metros profundamente.

(5) tenemos clientes terminales como sociedad de aceite costera de nacional del panadero Hughes, de Halliburton, de China LTD (CNOOC), etc.

 

ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 18

La aleación G-3 se aprueba como material de la construcción para los recipientes del reactor bajo sección VIII del código de recipiente de la caldera y del reactor de la sociedad americana de ingenieros industriales.

La aleación G-3 se indica en NACE MR0175 estándar

Rod y barra: ASTM B581, ASME SB581, ESTRUENDO 17752, ISO 9723

Placa, hoja y tira: ASTM B582, ASME SB-582, ESTRUENDO 17750, ISO 6208

Tubo sin soldadura y tubo: ASTM B622, ASME SB622, ASTM B829, ASME SB829, ESTRUENDO 17751, ISO 6207

Composición química: ESTRUENDO 17744, ISO 9722

Alambre: ISO 9724

Forja: ISO 9725

 

TÉRMINO DE 19 NEGOCIOS

Cantidad de orden mínima 2 toneladas métricas
Precio negociable
Detalles de empaquetado el agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación o plataforma
Marca Según orden
Plazo de expedición 90-120 días
Condiciones de pago T/T, L/C a primera vista, D/P
Capacidad de la fuente 1000 toneladas métricas/mes

 

Contacto
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. lian

Teléfono: 86-13913685671

Fax: 86-510-86181887

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