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Datos del producto:
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| Materiales: | UNS S15500, una precipitación martensítica que endurece el acero inoxidable | ||
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| Alta luz: | metales y aleaciones refractarios,acero inoxidable refractario |
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UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. ) semi-producto 1,4545 para las piezas del motor, componentes de los aviones, componentes del reactor nuclear
1 PRODUCTO
UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. ) semi-producto 1,4545 para las piezas del motor, los componentes de los aviones, los componentes etc. del reactor nuclear.
S15500 está disponible en formas semielaboradas estándar siguientes:
Hoja y placa
Condición de la entrega: Caliente o laminado, sometido a un tratamiento térmico, desincrustado o conservado en vinagre
Tira
Condición de la entrega: Laminado, sometido a un tratamiento térmico, conservado en vinagre o brillante recocido
Barra y Rod
Condición de la entrega: Forjado, rodado, dibujado, sometido a un tratamiento térmico, oxidado, desincrustado o conservado en vinagre, dado vuelta, pelado, molido o pulido
Forma y perfil
Rodado y sacado, retirado a frío, oxidado, desincrustado o conservado en vinagre
Alambre (perfil, ronda, planos, cuadrado)
Condición de la entrega: Brillante exhausto, ¼ difícilmente a difícilmente, brillante recocido en los anillos, envases, en los carretes y los cabezales
Barra de alambre
Condición de la entrega: laminado en caliente (dia.5.5mm hasta 40m m)
Otros
Otras formas y dimensiones tales como discos, anillos, tubos sin soldadura, sujeciones y forjas pueden ser pedidas.
DESIGNACIÓN DE 2 EQUIVALENTES
XM-12, W.Nr. 1,4545, 05Cr15Ni5Cu4Nb (GB/T), 15-5PH®, ATI 15-5™
DESCRIPCIÓN 3
El acero inoxidable S15500 es una precipitación martensítica que endurece el acero inoxidable que proporciona una combinación excepcional de la resistencia a la corrosión de alta resistencia, buena, buenas propiedades mecánicas en las temperaturas hasta 600°F (316°C) y buena dureza en las direcciones longitudinales y transversales en metal bajo y soldaduras.
Los tratamientos térmicos a corto plazo, a baja temperatura minimizan la distorsión y el escalamiento.
Esta aleación es aire derretido y AOD refinado.
USO 4
S15500 es ampliamente utilizado en el espacio aéreo, la sustancia química, el producto petroquímico, la transformación de los alimentos, el papel y las industrias metalúrgicas generales.
S15500 se utiliza en los usos que requieren altas fuerza transversal y dureza tal como piezas del motor, componentes de los aviones, componentes etc. del reactor nuclear.
COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):
| FE | Ni | Cr | Cu | C | Manganeso | Si | P | S | NOTA |
| Bal. | 3.5-5.5 | 14.0-15.5 | 2.5-4.5 | ≤0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.15-0.45 |
PROPIEDAD FÍSICA 6
| Artículo | Condición | A | H 900 | H1075 | H 1150 |
| Densidad | libras. de /in3. (g/cm3) | 0,28 (7,78) | 0,282 (7,80) | 0,283 (7,81) | 0,284 (7,82) |
| Resistencia eléctrica | µΩ•cm | 98 | 77 | – | – |
| Calor específico, BTU/lbs./°F (kJ/kg/K) | °C) °F 32 – 212 (0 – 100 | 0,11 (0,46) | 0,10 (0,42) | – | – |
| Conductividad termal, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) | °F 300 (°C) 149 | – | 124 (17,9) | – | – |
| °F 500 (°C) 260 | – | 135 (19,5) | – | – | |
| °F 860 (°C) 460 | – | 156 (22,5) | – | – | |
| °F 900 (°C) 482 | – | 157 (22,6) | – | – | |
| Coeficiente malo de extensión termal, adentro. /in. /°F (μm/m/K) | °F -100 – 70 (- °C) 73 – 21 | – | 5,8 x 10-6 (10,4) | – | 6,1 x 10-6 (11,0) |
| °C) °F 70 – 200 (21 – 93 | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,6 x 10-6 (11,9) | |
| °C) °F 70 – 400 (21 – 204 | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,9 x 10-6 (12,4) | |
| °C) °F 70 – 600 (21 – 316 | 6,2 x 10-6 (11,2) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 7,1 x 10-6 (12,8) | |
| °C) °F 70 – 800 (21 – 427 | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,8 x 10-6 (12,2) | 7,2 x 10-6 (13,0) | |
| °C) °F 70 – 900 (21 – 482 | – | – | – | 7,3 x 10-6 (13,1) |
7 PROPIEDADES MECÁNICAS
El acero inoxidable S15500 proporciona propiedades mecánicas excelentes. Para requerir de los usos de alta resistencia y la dureza más resistencia a la corrosión, esta aleación es una opción excepcional. Además, es más rentable que muchos alto-níquel, aleaciones no ferrosas.
Propiedades mecánicas típicas del cuadro 5-1 de S15500 según AMS 5659
| Condición | Última resistencia a la tensión (ksi) | Fuerza de producción del 0.2% (ksi) | Alargamiento % en 2.o | % de la reducción del área | Dureza de Rockwell C |
| Cond A | - | - | - | - | HB 363 máxima |
| H900 | 190 | 170 | 10 | 35 | 388-444 |
| H925 | 170 | 155 | 10 | 38 | 375-429 |
| H1025 | 155 | 145 | 12 | 45 | 331-401 |
| H1075 | 145 | 125 | 13 | 45 | 311-375 |
| H1100 | 140 | 115 | 14 | 45 | 302-363 |
| H1150 | 135 | 105 | 16 | 50 | 277-352 |
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 8
El nivel general de resistencia a la corrosión del acero inoxidable S15500 excede el de los tipos 410 y 431, y es aproximadamente igual al del acero inoxidable S17400. Esto es indicada por los pruebas de laboratorio en ambos que oxidan y que reducen fuertemente medios, así como por exposiciones atmosféricas. En todas las condiciones sometidas a un tratamiento térmico, esta aleación exhibe muy poco que aherrumbra después de 500 horas de exposición hasta la niebla de la sal del 5% en 95°F (35°C).
Cuando está expuesto a las atmósferas de la costa por largos periodos del tiempo, el material desarrolla gradualmente una capa superficial de moho como otros aceros inoxidables de precipitación-endurecimiento. El nivel general de resistencia a la corrosión es el mejor de la condición completamente levemente endurecida, y de disminuciones pues se aumenta la temperatura de envejecimiento.
INSTRUCCIÓN DE FUNCIONAMIENTO 9
Conformabilidad
Los datos extensibles para el S15500 indican que la aleación no posee el alargamiento de alta resistencia característico de los aceros inoxidables austeníticos. El material es capaz suavemente de la formación pero no es capaz seriamente de la formación. La formación se logra más fácilmente en las condiciones overaged (tales como H1150), en comparación con la condición recocida. Un cambio hacia abajo menos dramático en fuerza resulta de la precipitación excesivamente larga que endurece épocas. Para que la suavidad máxima proporcione la mejores manufacturabilidad y conformabilidad, los “1400 + 1150” tratamientos térmicos de dos etapas pueden ser utilizados. Este tratamiento, según lo descrito en ASTM A693 estándar, implica una exposición de dos horas en 1400±15°F (760 ± 8°C), refrigeración por aire, una exposición de cuatro horas subsiguiente en el ± 1150 15°F (621 ± 8°C), y la refrigeración por aire final.
Soldabilidad
La precipitación que endurece la clase de aceros inoxidables es considerada generalmente ser soldable por las técnicas comunes de la fusión y de la resistencia. El precalientamiento no se requiere generalmente. El tratar del calor de Postweld es necesario producir las propiedades endurecidas diversa precipitación del tratamiento térmico. La consideración especial es requerida para alcanzar propiedades mecánicas óptimas considerando las mejores condiciones sometidas a un tratamiento térmico en las cuales soldar con autógena y las cuales deben seguir los tratamientos térmicos la soldadura. Esta aleación particular se considera generalmente tener soldabilidad equivalente a la aleación más común de esta clase inoxidable, acero inoxidable S17400.
Tratamiento térmico
Según lo proveído del molino en la condición A, el acero inoxidable S15500 puede ser sometido a un tratamiento térmico en una variedad de temperaturas desarrollar una amplia gama de propiedades. Se han desarrollado ocho tratamientos térmicos estándar. La tabla siguiente resume los tiempos y las temperaturas requeridos.
Condicione una solución tratada en 1900°F el ± 25°F (1038°C ± 14°C) o aire 90°F abajo fresco (32°C).
| Condición | Caliente al °F del ± 15 (°C) 8,4 | Tiempo en la temperatura, horas. | Tipo de enfriamiento |
| H900 | °F 900 (°C) 482 | 1 | Aire |
| H925 | °F 925 (°C) 496 | 4 | Aire |
| H1025 | °F 1025 (°C) 551 | 4 | Aire |
| H1075 | °F 1075 (°C) 580 | 4 | Aire |
| H1100 | °F 1100 (°C) 593 | 4 | Aire |
| H1150 | °F 1150 (°C) 621 | 4 | Aire |
| H1150 + 1150 | °F 1150 (°C) 621 | 4 | Aire |
| °F 1150 (°C) 621 | seguido por 4 | Aire | |
| H1150-M | °F 1400 (°C) 760 | 2 | Aire |
| °F 1150 (°C) 621 | seguido por 4 | Aire |
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 10
Acero del AMS 5659, resistente a la corrosión, barras, alambre, forjas, anillos y protuberancias 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (NOTA) - 3.5Cu (composición similar a UNS S15500)
Alambre de soldadura del AMS 5826
Acero del AMS 5862, hoja resistente a la corrosión, tira, y placa, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (NOTA) - 3.5Cu, electrodo consumible refundido, solución sometida a un tratamiento térmico, precipitación endurecible
Tratamiento térmico del AMS H-6875 de la materia prima de acero
Requisitos generales de ASTM A484/de ASME SA484 para las barras de acero inoxidables, los billetes y las forjas
ASTM barra de acero inoxidable laminada en caliente y acabada en frío de A564 formas del endurecimiento de edad y
Endurecimiento de la precipitación de ASTM A693 inoxidable y placa de acero de la resistencia de calor, hoja y tira
Forjas del acero inoxidable del endurecimiento de edad de ASTM A705/de ASME SA705
VENTAJA COMPETITIVA 11:
(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) tecnologías patentadas e innovadoras.
(4) proceso de la fundición de la Ultra-pureza: VIM + IG-ESR + VAR
(5) alto rendimiento excelente.
TÉRMINO DE 12 NEGOCIOS
| Cantidad de orden mínima | Negociable |
| Precio | Negociable |
| Detalles del embalaje | El agua previene, transporte marinero, embalaje estándar de la exportación del molino |
| Marca | Según orden |
| Plazo de expedición | 60-90 días |
| Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
| Capacidad de la fuente | 300 toneladas métricas/mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
