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Datos del producto:
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| Materiales: | Grado 13, aleación dura de ASTM A567 resistente | ||
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| Alta luz: | aleaciones a prueba de calor,aleaciones del alto rendimiento |
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Barras de Stellite X-45, anillos y diversos bastidores para los motores y las cuchillas de turbina de los turbocompresores etc del aerojet
1 PRODUCTO
Barras de Stellite X-45, anillos, aleaciones principales y diversos bastidores.
DESIGNACIÓN DE 2 EQUIVALENTES
Grado 13 de ASTM A567
USO 3
El uso típico incluye los motores del aerojet y los turbocompresores echan las cuchillas de turbina y las paletas de guía, el transporte, la vivienda, los aparatos médicos etc.
DESCRIPCIÓN 4
Stellite es una aleación dura resistente a los diversos tipos de desgaste y corrosión así como oxidación da alta temperatura. Stellite fue inventado por el americano Elwood Hayness en 1907. La aleación de Stellite se compone principalmente del cobalto, conteniendo una considerable cantidad de níquel-cromo-tungsteno y de una pequeña cantidad de lantano del molibdeno-niobio-tantalio-titanio y otros elementos ligantes, y de vez en cuando también conteniendo una clase de aleaciones del hierro. Según la composición de la aleación, pueden ser hechas en el alambre de soldadura, el polvo para la emergencia del caradura, la soldadura de rociadura termal del espray y otras, pero también pueden ser hechas en piezas del bastidor y de la forja y piezas de la metalurgia de polvo.
Del a finales de la década de 1950 al finales de los sesenta, cuatro aleaciones echadas de Stellite eran ampliamente utilizadas en los Estados Unidos: WI-52, X-45, Mar-M509 y FSX-414.
X-45 es las aleaciones das alta temperatura no-que irritan que ofrecen resistencia del calor y de choque termal y servicio de alta resistencia en la temperatura elevada.
COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):
Cuadro 1
| Co | Ni | FE | Si | Manganeso | Cr |
| Balanza | 9.50-11.50 | ≤2.0 | 0.75-1.00 | 0.40-1.00 | 24.50-26.50 |
| B | W | C | P | S | |
| 0.005-0.015 | 7.00-8.00 | 0.20-0.30 | ≤0.040 | ≤0.040 |
FABRICACIÓN 6
Estos bastidores serán hechos por por arco eléctrico, eléctrico-inducción, vacío-inducción, u otro procesa aprobado del comprador.
PROPIEDAD MECÁNICA 7
Las pruebas de tensión das alta temperatura serán realizadas de acuerdo con la práctica recomendada E 21.
Requisitos extensibles elevados de la temperatura del cuadro 2
Condición de prueba: 4 horas en 2100°F (1150°C), horno fresco a 1800°F (980°C), sostiene 4 horas, y el horno fresco debajo de 1000°F (540°C).
| Temperatura | Resistencia a la tensión Min. | Alargamiento en 4D | ||
| °F | °C | ksi | MPa | % del Min. |
| 1500 | 820 | 30 | 210 | 16 |
Las pruebas de la ruptura de la tensión serán realizadas de acuerdo con la práctica recomendada E 139.
Requisitos de la ruptura de la tensión del cuadro 3
Condición de prueba: 4 horas en 2100°F (1150°C), horno fresco a 1800°F (980°C), sostiene 4 horas, y el horno fresco debajo de 1000°F (540°C).
| Temperatura | Tensión | Vida Min. de la ruptura. | ||
| °F | °C | ksi | MPa | Hora |
| 1500 | 820 | 20 | 140 | 30 |
TRATAMIENTO TÉRMICO 8
Los bastidores para el servicio a prueba de calor serán enviados en la condición del como-molde sin el tratamiento térmico, salvo especificación de lo contrario.
EJECUCIÓN 9, FINAL Y ASPECTO
(1) todos los bastidores serán hechos de una manera competente y se ajustarán substancialmente a las dimensiones en los dibujos equipados por el comprador antes de que se comience la fabricación, o si un modelo es suministrado por el comprador, los bastidores se ajustarán substancialmente a las dimensiones previstas por el modelo.
(2) los bastidores estarán libres de defectos perjudiciales y habrán sido limpiados satisfactoriamente para su uso previsto cuando están ofrecidos para la inspección.
(3) los bastidores no serán reparados por el martilleo, tapar, o la impregnación.
(4) los defectos pueden ser soldadura reparada solamente con el consentimiento del comprador y solamente con un proceso aprobado por el comprador. La composición del metal depositado se ajustará a la gama en el cuadro 1 para el bastidor sí mismo; si no, la composición usada en la soldadura estará conforme al acuerdo entre el fabricante y el comprador.
(5) las soldaduras de la reparación serán sujetadas al mismo tratamiento térmico y a los mismos estándares de la inspección requeridos de los bastidores.
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 10
Métodos de E 8 de prueba de tensión de materiales metálicos
E 21 recomendó la práctica para las pruebas de tensión elevadas de la temperatura de materiales metálicos
Práctica recomendada de E 94 para la prueba radiográfica
Práctica recomendada de E 139 para el arrastramiento que conduce, la Arrastramiento-ruptura, y las pruebas de la Tensión-ruptura de materiales metálicos
Práctica de E 165 para el método de la inspección del penetrante líquido
Arrabio de ASTM A567, cobalto y aleación baja del níquel para de alta resistencia en la temperatura elevada.
VENTAJA COMPETITIVA 11
(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) tecnologías de la patente.
(4) alto rendimiento.
TÉRMINO DE 12 NEGOCIOS
| Cantidad de orden mínima | Negociable |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación |
| Marca | Según orden |
| Plazo de expedición | 60-90 días |
| Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
| Capacidad de la fuente | 100 toneladas métricas/mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
