Aleación baja UNS R30003, R30008 de Phynox de la aleación del cobalto para médico

Alambre de la aleación de Phynox de la aleación del cobalto (UNS R30003, R30008), tira, tubo y barra bajos para el implante quirúrgico

1 PRODUCTO

Aleación baja retirada a frío de la solución y envejecida sometida a un tratamiento térmico de Phynox de la aleación del cobalto.

Formas del producto disponibles como el alambre, la tira, el tubo, la barra y barra etc.

DESIGNACIÓN EQUIVALENTE 2

UNS R30003, R30008, AWS 100, W.NR 2,4711, Elgiloy, Conichrome, K13C20N16Fe15D07 (AFNOR)

DESCRIPCIÓN 3

Phynox es una aleación basada cobalto austenítico fortalecida por el trabajo frío y capaz del endurecimiento adicional envejeciendo en una temperatura moderada (alrededor 500°C).

En la condición completamente endurecida, su módulo de elástico es MPa alrededor 210000, con MPa hasta 2500 de los niveles del UTS en la plancha laminada en frio.

Además de su fuerza de producción muy alta, Phynox ofrece una gama de propiedades fisicoquímicas y tecnológicas que hagan apropiado para una amplia variedad de usos.

Las propiedades complementarias más importantes son

●Resistencia excepcional a la corrosión, a agrietarse de corrosión de tensión y al embtittlement del hidrógeno.

●Buena fuerza de cansancio.

●La ausencia de envejecimiento en servicio.

●La ausencia de magnetismo.

●Capacidad de ser utilizado sobre una amplia gama de temperaturas, del helio líquido al て cerca de 500

●Pasividad perfecta en contacto con tejidos humanos.

●La posibilidad de aumentar la fuerza de piezas en el endurecimiento de edad después de formar, llevando a los niveles de la fuerza inalcanzables con otros materiales

●La ausencia de fragilidad en las bajas temperaturas (ninguna temperatura de transición).

●Una temperatura máxima del servicio sobre 100oC más alto que para los aceros inoxidables.

●Una resistencia a la corrosión sumamente superior a la de aceros inoxidables molibdeno-que contienen

●Una fuerza de producción muy alta que combinó con un alto módulo de elástico en la tensión y la torsión, permite el almacenamiento y el lanzamiento rápido de una gran cantidad de energía de elástico.

USO 4

Phynox proporciona a menudo la mejor solución siempre que el alto funcionamiento mecánico se requiera bajo condiciones seriamente corrosivas del servicio.

Phynox encuentra usos numerosos adentro

Primavera para los motores del reloj

Primaveras formadas (etc helicoidales)

Acoplamiento flexible

Aparato eléctrico y electrónico

Producto petroquímico

Gasopetrolífero

Ingeniería aeronáutica

Sistema de inyección automotriz

Diversos diafragmas

Equipo naval

Armamento

Prótesis para el osteosynthesis

Electrodos de los marcapasos

Cuellos especiales para los misiles

Sistemas automotrices del ABS

Implantes quirúrgicos e instrumentos médicos

Primaveras de la impresora

COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):

PROPIEDAD FÍSICA 6

Densidad: 8,3 g/cm3 (0.300lb/in3)

Gama de fundición: 1450-1460°C (2642-2660°F)

Módulo de la rigidez: 77 kN/mm2 (11168ksi)

Módulo de la elasticidad: 203,4 kN/mm2 (ksi 29501)

Resistencia eléctrica en 20°C: 95,0 uΩ.cm

Variación de la resistencia con temperatura entre 0 y 300°C: condición recocida: uΩ.cm°C-1 de 4x 10^-4

Variación de la resistencia con temperatura entre 0 y 300°C: condición fría del trabajo: uΩ.cm°C-1 de 4.3x 10^-4

Calor específico en 68-212˚F (20-100˚C): 450 J.kg-1.°C-1

Conductividad termal: 12.5W.m-1.°C-1

Magnetismo: No magnético

Coeficiente de extensión termal en 70-212˚F (20-100˚C): 12,5 um/m°C (7x106 in/in°F)

Módulo de Young entre 0-50°C: -400x10-6 MPa.°C-1

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 7

Phynox no es sensible a la corrosión por los ácidos orgánicos y no muestra resistencia perfecta en pruebas de espray de sal. Su comportamiento en ácidos inorgánicos es grandemente superior al de los mejores aceros inoxidables.

Además, debido a su pasividad notable en contacto con tejidos humanos, Phynox se utiliza para los implantes artificiales del hueso (echados y las prótesis labradas).

8 PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedades mecánicas de Typial

Condición recocida

El ablandamiento es alcanzado recociendo en 1050°C por lo menos 30 minutos seguidos por el enfriamiento rápido, por ejemplo en aire. Las propiedades mecánicas típicas se dan en la tabla abajo.

TRATAMIENTO TÉRMICO 9

Recocido

Phynox no se puede endurecer bajo condiciones de recocido. El ablandamiento es alcanzado recociendo en 1050°C por lo menos 30 minutos seguidos por el enfriamiento rápido, por ejemplo en aire.

Genio de la primavera

Tienda por 5 horas en 520°C (970°F) y utilizar la refrigeración por aire para eliminar la tensión

Envejecimiento

El tratamiento de envejecimiento final estándar es 3 horas en 520°C.

El tratamiento térmico en aire no modifica las propiedades mecánicas, sino empeora el aspecto, el metal que adquiere un tinte amarillo claro. Los tratamientos bajo vacío del orden de 10-5 torres o en una atmósfera neutral (e.g, argón) se recomiendan.

Algunas atmósferas que se consideran estar inertes basadas solamente en la ausencia de colorante visible después de que el tratamiento térmico se deba utilizar con cuidado. Particularmente, ésta es la caja para las atmósferas del hidrógeno, que no se recomiendan, aunque en ciertos casos, las propiedades se puedan restaurar por la hornada subsiguiente.

10 TRABAJANDO A MÁQUINA Y FORMANDO

Las propiedades mecánicas en la condición recocida de la entrega son similares a las de otras aleaciones austeníticas.

El trabajar a máquina se debe realizar preferiblemente con las herramientas de carburo, puesto que el trabajo de Phynox endurece fuertemente. Una velocidad que corta moderada se debe utilizar, con ángulos de rastrillo grandes.

Mucho las operaciones que trabajan a máquina y de formaciones comunes se pueden realizar en la condición trabajada fría. Particularmente, la bobina simple de una primavera se puede realizar para los niveles de la tensión del hasta 85%. Para operaciones que forman más complejas, las reducciones frías moderadas deben ser elegidas.

Phynox se puede electroquímico trabajar a máquina, ciertas compañías que son especializadas en esta técnica.

ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 11

  5833 del AMS

AMS 5834

AMS 5875

AMS 5876

ASTM F1058

ISO 5832-7

  MR0175 DEL NACE

ISO15156-3

VENTAJA COMPETITIVA 12

(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y convertirse en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 laboratorios de la llave del estado y centros de la calibración.
(3) tecnologías innovadoras y de la patente.

(4) altos rendimientos

TÉRMINO DE 13 NEGOCIOS