UNS S45500/aleaciones especiales de la aduana 455 para la buena resistencia a la corrosión médica

Semi-productos de UNS S45500 (aduana 455, XM-16) para los aparatos médicos e instrumento, agujas, pernos, estiletes y primaveras etc

1 PRODUCTO

Semi-productos de UNS S45500 (aduana 455, XM-16) para los aparatos médicos e instrumento, agujas, pernos, estiletes, y primaveras etc.

UNS S45500 está disponible en formas del producto pues placa, hoja, tira, tubo, tubo, barra (redondo, plano, hexágono, cuadrado, formas), alambre (perfil, ronda, plano, cuadrado), las forjas, las primaveras etc.

DESIGNACIÓN DE 2 EQUIVALENTES

Aduana 455, aleación 455, grado 455, XM-16, aduana 455® de CarTech®

USO 3

La aleación del acero inoxidable del grado 450 se utiliza principalmente en los usos donde fall del martensitics en términos de resistencia a la corrosión, y fall estándar del austenitics en términos de requisitos de la fuerza en ambientes corrosivos.

S45500 es un gran material en que usted puede fabricar una parte del material en una última invitación más baja de la resistencia a la tensión y entonces de calor él a un mucho más de alta resistencia. A diferencia de muchas otras aleaciones tratables del calor, S45500 tiene buena resistencia de oxidación en la temperatura ambiente.

Los usos primarios del final son: Aparatos médicos e instrumento, agujas, pernos, estiletes, y primaveras etc.

DESCRIPCIÓN 4

S45500 es un acero inoxidable edad-endurecible martensítico con resistencia a la corrosión de alta resistencia y buena a los ambientes atmosféricos. Esta aleación es relativamente suave y formable en la condición recocida. Un tratamiento de un solo paso del envejecimiento desarrolla fuerza de producción excepcionalmente alta con buenas ductilidad y dureza.

Este inoxidable se puede trabajar a máquina en la condición recocida, y soldar con autógena en mucho la misma manera que otros aceros inoxidables endurecibles de la precipitación. Debido a su tarifa de trabajo-endurecimiento baja, puede ser extensivamente estampado en frío. El cambio dimensional durante el endurecimiento es solamente cerca de -0,001 in/in, que permite el final de la cierre-tolerancia que trabaja a máquina en el estado recocido.

S45500 inoxidable representa un adelanto significativo en el área de la precipitación que endurece los aceros inoxidables. Debe ser considerado donde la simplicidad del tratamiento térmico, facilidad de la resistencia a la fabricación, de alta resistencia y a la corrosión se requiere en la combinación.

Esta aleación es doble vacío-derretido usando un derretimiento (VIM) de la inducción del vacío seguido por un arco del vacío refunde (VAR).

COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):

FE	Ni	Cu	Cr	MES	C	Manganeso
Bal.	7.5-9.5	1.5-2.5	11.0-12.5	≤0.50	≤0.03	≤0.50
Si	P	S	Nb+Ta	Ti	NOTA	N
≤0.50	≤0.015	≤0.015	0.10-0.50	0.90-1.40	≤0.50	≤0.015

PROPIEDAD FÍSICA 6

Módulo de la elasticidad (e): 29,0 x ksi 10³

Módulo del (G) de la rigidez: 11,0 x ksi 10³

El ratio de Poisson: 0,300

Gravedad específica/densidad

Condición	Gravedad g/cm3	³ de la densidad lb/in
Recocido	7,76	0,28
Condición H 1000	7,8	0,281
Condición H 1050	7,8	0,281
Condición H 1100	7,82	0,282
Condición H 900	7,78	0,282
Condición H 950	7,79	0,283

Coeficiente malo de extensión termal

72 a 200°F	5,9	x 10-6 in/in/°F
72 a 300°F	6,03	x 10-6 in/in/°F
72 a 500°F	6,2	x 10-6 in/in/°F
72 a 700°F	6,45	x 10-6 in/in/°F
72 a 900°F	6,68	x 10-6 in/in/°F

Conductividad termal

212°F	125	²/°F de BTU-in/hr/ft
392°F	137	²/°F de BTU-in/hr/ft
572°F	148	²/°F de BTU-in/hr/ft
752°F	162	²/°F de BTU-in/hr/ft
932°F	172	²/°F de BTU-in/hr/ft

Resistencia eléctrica

70°F, condicionan A	545	ohm-cir-mil/ft
70°F, condición H 950	456	ohm-cir-mil/ft

7 PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedades típicas en la condición recocida

En el indicador: 0,160 pulgadas (4,06 milímetros)

Última resistencia a la tensión: 160 KSI (MPa 1103)

Fuerza de producción: 135 KSI (MPa 930)

Alargamiento: el 8%

Dureza: Rc 33

En el indicador: 0,050 pulgadas (1,27 milímetros)

Última resistencia a la tensión: 160 KSI (MPa 1103)

Fuerza de producción: 150 KSI (MPa 1034)

Alargamiento: el 6%

Dureza: Rc 34

Propiedades típicas en la condición endurecida envejecida

H900: En el indicador: 0,160 pulgadas (4,06 milímetros)

Última resistencia a la tensión: 260 KSI (MPa 1792)

Fuerza de producción: 205 KS I (MPa 1724)

Alargamiento: el 3%

Dureza: Rc 51

H900: En el indicador: 0,050 pulgadas (1,27 milímetros)

Última resistencia a la tensión: 260 KS I (MPa 1792)

Fuerza de producción: 250 KS I (MPa 1724)

Alargamiento: el 3%

Dureza: Rc 51

H950: En el indicador: 0,160 pulgadas (4,06 milímetros)

Última resistencia a la tensión: 250 (MPa 1724)

Fuerza de producción: 240 (MPa 1655)

Alargamiento: el 4%

Dureza: Rc 48

H950: En el indicador: 0,050 pulgadas (1,27 milímetros)

Última resistencia a la tensión: 250 KS I (MPa 1724)

Fuerza de producción: 240 KS I (MPa 1655)

Alargamiento: el 4%

Dureza: Rc 47

H1000 en el indicador: 0,160 pulgadas (4,06 milímetros)

Última resistencia a la tensión: 220 KS I (MPa 1517)

Fuerza de producción: 210 KSI (MPa 1448)

Alargamiento: el 6%

Dureza: Rc 46

H1000 en el indicador: 0,050 pulgadas (1,27 milímetros)

Última resistencia a la tensión: 220 KSI (MPa 1517)

Fuerza de producción: 210 KSI (MPa 1448)

Alargamiento: el 5%

Dureza: Rc 44

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 8

S45500 inoxidable resiste el manchar en atmósferas normales del aire, y no muestra ninguna corrosión en agua dulce. Pruebas en espray de sal del 5% en 95°F (35°C) y en cloruro férrico del 5% en la temperatura ambiente ha demostrado buena resistencia a marcar con hoyos y a aherrumbrar. Los pruebas de laboratorio en una variedad de ambientes químicos suaves han mostrado que el nivel de resistencia a la corrosión general es superior al de los aceros de cromo del 12% (tipo 410) y de los acercamientos que de los aceros de cromo del 17% (tipo 430). En la mayoría de las pruebas no había efecto significativo de la temperatura del envejecimiento sobre resistencia a la corrosión.

Las pruebas de la fragilidad de hidrógeno en ácido acético del 5% saturaron con H₂ S en la demostración de la temperatura ambiente el mismo grado de susceptibilidad que otros aceros inoxidables martensíticos de alta resistencia.

Todos los aceros de alta resistencia están conforme a la corrosión de tensión bajo ciertas condiciones de la tensión y en ciertos ambientes. Las pruebas severas numerosas se han conducido para evaluar el comportamiento de S45500 inoxidable en diversos ambientes y determinar el efecto de la temperatura del envejecimiento sobre S45500 inoxidable resiste el manchar en atmósferas normales del aire, y no muestra ninguna corrosión en agua dulce. Pruebas en espray de sal del 5% en 95°F (35°C) y en cloruro férrico del 5% en la temperatura ambiente ha demostrado buena resistencia a marcar con hoyos y a aherrumbrar. Los pruebas de laboratorio en una variedad de ambientes químicos suaves han mostrado que el nivel de resistencia a la corrosión general es superior al de los aceros de cromo del 12% (tipo 410) y de los acercamientos que de los aceros de cromo del 17% (tipo 430). En la mayoría de las pruebas no había efecto significativo de la temperatura del envejecimiento sobre resistencia a la corrosión.

Las pruebas de la fragilidad de hidrógeno en ácido acético del 5% saturaron con H₂ S en la demostración de la temperatura ambiente el mismo grado de susceptibilidad que otros aceros inoxidables martensíticos de alta resistencia.

Todos los aceros de alta resistencia están conforme a la corrosión de tensión bajo ciertas condiciones de la tensión y en ciertos ambientes. Las pruebas severas numerosas se han conducido para evaluar el comportamiento de S45500 inoxidable en diversos ambientes y para determinar el efecto de la temperatura del envejecimiento sobre resistencia a agrietarse de la tensión-corrosión. Estas pruebas incluyen especímenes de la curva en U, especímenes directos de la tensión, los C-anillos y los especímenes precracked del haz voladizo. Los ambientes han incluido las atmósferas marinas, el espray de sal del 20%, y 3-1/2% soluciones del cloruro sódico. Todas las pruebas han mostrado que S45500 inoxidable tiene resistencia intrínsecamente buena a la tensión-corrosión que se agrieta, y que esta resistencia mejora marcado mientras que se aumenta la temperatura de envejecimiento.

Para la resistencia a la corrosión óptima, las superficies deben estar libres de escala, de lubricantes, de partículas extranjeras, y de capas solicitadas dibujar y dirigir. Después de la fabricación de piezas, la limpieza y/o la estabilización deben ser consideradas.

TRATAMIENTO TÉRMICO 9

S45500 se puede endurecer por el trabajo en frío y con un tratamiento térmico.

Una atmósfera de reducción se prefiere para el tratamiento termal, pero el gas inerte puede ser utilizado. S45500 recocerá completamente en 950-980°C en apenas algunos minutos. S45500 puede envejecer como mínimo endurece con una pérdida en ductilidad, cuando está sostenido por períodos prolongados en 370C-540°C. que la dureza original puede ser restaurada calentando en 590°C.

Tratamiento de la solución

Condicione A (la solución tratada o recoció):

Calor a 1500/1550 (816/843°C), y se refresca rápidamente. El agua que apaga se prefiere para las pequeñas secciones.

S45500 inoxidable será suministrado normalmente del molino en la condición recocida, lista para el tratamiento de endurecimiento de un solo paso.

Endurecimiento de edad

Condicione H900, H950, H1000, H1050 (precipitación o edad endurecida):

Los niveles de alta resistencia de S45500 inoxidable se derivan de una calefacción que consiste en de precipitación-endurecimiento simple del tratamiento a una temperatura seleccionada entre 900/1050°F (482/566°C), sosteniéndose para cuatro horas y la refrigeración por aire.

Cambio longitudinal medio del tamaño (contracción), solución tratada a la condición envejecida

Condición	Contracción in/in (m/m)
H900	0,0007
H950	0,0009
H1000	0,0012

INSTRUCCIÓN DE FUNCIONAMIENTO 10

Trabajo caliente

S45500 inoxidable se forja fácilmente dentro de la gama de temperaturas de 1650/2300°F (899/1260°C). Para las propiedades mecánicas óptimas, el material que se forjará se debe calentar uniformemente a 1900/2100°F (1038/1149°C) y empapado en el calor; la temperatura del acabamiento debe estar dentro de la gama de 1500/1700°F (816/927°C) obtener un tamaño y propiedades de grano óptimo después de tratar del calor. Las forjas frescas en aire a la temperatura ambiente y recuecen.

Trabajo en frío

El trabajo en frío se realiza fácilmente a pesar de que S45500 inoxidable es martensítico en la condición recocida, y tiene una dureza de Rockwell C 30/35. Las operaciones de la embutición profunda o el estirar requerirán el intermedio recuecen porque el alargamiento tiende a ser localizado. Para otras operaciones de frío-formación tales como dibujo frío y laminar, la tarifa de trabajo-endurecimiento en la condición recocida es extremadamente - considerable trabajo en frío que permite bajo sin el recocido intermedio. el Frío-título y las operaciones del caliente-título también se realizan fácilmente. El trabajo en frío antes del envejecimiento da lugar a incluso fuerzas más de alta resistencia y de producción en la condición endurecida.

Manufacturabilidad

S45500 inoxidable se ha trabajado a máquina con éxito usando las mismas prácticas requeridas para otras aleaciones de alta resistencia; ayudas rígidas es decir, de la herramienta y del trabajo, velocidades más reducidas, cortes del positivo y cantidades adecuadas de líquido refrigerador. Las características que trabajan a máquina de S45500 inoxidable son similares a las de los aceros con 18% de níquel, 7% de cobalto y 5% de molibdeno del níquel.

Notas adicionales de la manufacturabilidad

Las figuras usadas para todas las operaciones del retiro del metal cubiertas son puntos iniciales. En cierto trabajo, la naturaleza de la pieza puede requerir el ajuste de velocidades y de alimentaciones. Cada trabajo tiene que ser desarrollado para los mejores resultados de la producción con vida óptima de la herramienta. Las velocidades o las alimentaciones se deben aumentar o disminuir en pequeños pasos.

ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 11

Alambre de la primavera del acero inoxidable de ASTM A313

Requisitos generales de ASTM A484/de ASME SA484 para las barras de acero inoxidables, los billetes y las forjas

ASTM A564/ASME barra de acero inoxidable laminada en caliente y acabada en frío de SA564 formas del endurecimiento de edad y

Precipitación de ASTM A693/de ASME SA693 que endurece la hoja inoxidable y de Calor-resistencia y la tira de la placa de acero

Forjas del acero inoxidable del endurecimiento de edad de ASTM A705

ASTM A959 que especifica las composiciones armonizadas del grado estándar para los aceros inoxidables labrados

Tubo del AMS 5578

El AMS 5617 obstruye, forjando, los alambres

Alambres del AMS 5672

El AMS 5860 platea, cubre, pela

MIL-F-83311

Barra de acero MIL-S-83311 y alambre (455) resistentes a la corrosión, precipitación que endurece [refiérase: AMS 5617H del SAE, AMS 5617G del SAE]

HMS 6 1093 Rev G

VENTAJA COMPETITIVA 12

(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) tecnologías patentadas e innovadoras.
(4) VIM ultraalto del proceso de la fundición de la pureza + IG-ESR + VARIEDADES.

(5) material del alto rendimiento.

TÉRMINO DE 13 NEGOCIOS

Cantidad de orden mínima	Negociable
Precio	Negociable
Detalles de empaquetado	el agua previene, transporte marinero, embalaje estándar de la exportación del molino
Marca	Según orden
Plazo de expedición	60-90 días
Condiciones de pago	T/T, L/C a primera vista, D/P
Capacidad de la fuente	100 toneladas métricas por mes