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Datos del producto:
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| Material: | UNS R30035, un no magnético, aleación del níquel-cobalto-cromo-molibdeno | ||
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| Alta luz: | metales resistentes a la corrosión,aleaciones del alto rendimiento,tubo de la resistencia a la corrosión MP35N |
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Tubo de la resistencia a la corrosión MP35N (R30035), alambre, barra excelentes, forjando para la transformación de los alimentos etc
1 PRODUCTO
Tubo de la resistencia a la corrosión MP35N (UNS R30035), barra de alambre, alambre, barra, forja, tira de alta resistencia y excelentes etc.
DESIGNACIÓN DE 2 EQUIVALENTES
UNS R30035, W.Nr.2.4999, AWS 110, aleación de CarTech® MP35N
FORMA DE 3 PRODUCTOS
Barra redonda
Acción forjada
Tira
Barra de alambre
Alambre
Tubo
USO 4
Debido a su combinación única de propiedades, la aleación de MP35N se ha utilizado en una amplia variedad de usos.
La aleación de MP35N se ha utilizado en sujeciones, primaveras, componentes eléctricos no magnéticos y piezas del instrumento en médico, agua de mar, petróleo y gas bien, y ambientes de la transformación de la sustancia química y de los alimentos.
DESCRIPCIÓN 5
La aleación de MP35N es una aleación no magnética, del níquel-cobalto-cromo-molibdeno que posee una combinación única de resistencia a la tensión ultraalta (ksi hasta 300 [MPa 2068]), una buena ductilidad y dureza, y una resistencia a la corrosión excelente. Además, esta aleación exhibe resistencia excepcional al sulfidation, a la oxidación da alta temperatura, y a la fragilidad de hidrógeno.
Las propiedades únicas de la aleación de MP35N se desarrollan con el endurecimiento de trabajo, la transformación de la fase y el envejecimiento. Si la aleación se utiliza en completamente la condición endurecida trabajo, mantenga las temperaturas hasta 750°F (se sugiere 399°C).
La aleación de MP35N es producida normalmente por la inducción del vacío que derrite (VIM), arco seguido del vacío que refunde (VAR).
COMPOSICIÓN QUÍMICA 6 (% peso):
Cuadro 1
| FE | Ni | Cr | Co | MES | B |
| ≤1.00 | 33.00-37.00 | 19.00-21.00 | Balanza | 9.00-10.50 | ≤0.010 |
| C | Manganeso | Si | P | S | Ti |
| ≤0.02 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.010 | ≤1.00 |
PROPIEDAD FÍSICA 7
Densidad: 8,43 g/cm3 (0,304 lb/in3)
Gama de fundición: 1316-1444°C (2400 a 2630°F)
8 PROPIEDADES MECÁNICAS
Sitio típico y propiedades extensibles elevadas de la temperatura
1050°F envejecido (565°C)/4 horas/CA
| Condición | Temperatura | Resistencia a la tensión | 0,2% fuerzas de producción | % del alargamiento | % de la reducción del área | |||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | |
| 0,750" (19.05m m) diámetro el 33% a 0,611" retirados a frío (15.52m m) diámetro. | Sitio | Sitio | 227 | 1565 | 217 | 1496 | 14,2 | 60 |
| 300 | 149 | 200 | 1397 | 190 | 1310 | 13,9 | 59 | |
| 400 | 204 | 193 | 1331 | 186 | 1282 | 13,5 | 58 | |
| 500 | 260 | 190 | 1310 | 181 | 1248 | 13 | 57 | |
| 600 | 316 | 184 | 1269 | 177 | 1220 | 13 | 55 | |
| 700 | 371 | 186 | 1282 | 176 | 1214 | 13 | 51 | |
| 800 | 426 | 187 | 1289 | 176 | 1214 | 12,5 | 47 | |
| 1,240" (31.5m m) diámetro el 53% a 0,850" retirados a frío (21.59m m) diámetro. | Sitio | Sitio | 294 | 2027 | 285 | 1965 | 10 | 46 |
| 300 | 149 | 266 | 1834 | 255 | 1758 | 8 | 45 | |
| 400 | 204 | 260 | 1793 | 248 | 1710 | 8 | 44 | |
| 500 | 260 | 253 | 1744 | 241 | 1662 | 8 | 43 | |
| 600 | 316 | 250 | 1724 | 236 | 1627 | 8 | 41 | |
| 700 | 371 | 245 | 1689 | 230 | 1586 | 7 | 22 | |
| 800 | 426 | 240 | 1655 | 225 | 1551 | 4 | 8 | |
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 9
La aleación de MP35N posee resistencia excelente al sulfidation, a la oxidación da alta temperatura, a la fragilidad de hidrógeno, a las soluciones salinas y a la mayoría de los ácidos minerales.
Esta aleación ofrece resistencia excepcional a la corrosión de tensión que se agrieta en los niveles muy de alta resistencia bajo condiciones ambientales severas que puedan agrietar la mayoría de las aleaciones convencionales. Es también altamente resistente a otras formas de ataque localizado, tales como corrosión de las picaduras y de grieta.
En ambientes del agua de mar, esta aleación es virtualmente inmune al general, a la grieta y a la corrosión de tensión, sin importar nivel de la fuerza o la condición de proceso.
La aleación de MP35N es un metal extremadamente noble. Esto puede dar lugar a la corrosión galvánica cuando está juntada eléctricamente con metales más activos tales como acero de carbono, tipo 316 inoxidable, o K-Monel.
La aleación de MP35N se incluye en NACE MR0175 a una dureza máxima de Rockwell C35 (dureza máxima de Rockwell C48 en el frío específico reducido más condiciones envejecidas). Este requisito material enumera la tensión del sulfuro que agrieta los materiales resistentes para la exposición a los ambientes amargos, por ejemplo en servicio del pozo del gas y de petróleo.
TRATAMIENTO TÉRMICO 10
Recocido
La aleación de MP35N se debe recocer en 1900/2000°F (1038/1093°C) por una a cuatro horas, seguido por la refrigeración por aire.
Envejecimiento
Después de endurecer de trabajo, la aleación de MP35N se puede envejecer en la gama de temperaturas de 800/1200°F (427/649°C) para la fuerza creciente. La aleación responderá al envejecimiento solamente si el primer trabajo fortaleció. Ningún aumento en fuerza resultará del material recocido envejecimiento.
INSTRUCCIÓN DE FUNCIONAMIENTO 11
Trabajo caliente
La aleación de MP35N se debe forjar de aproximadamente 2150°F (1177°C). Para prevenir el rasgado superficial, la deformación no se debe continuar debajo de aproximadamente 1600°F (871°C). La aleación de MP35N forja y rueda semejantemente a la aleación o a la aleación 718 de Waspaloy de Pyromet®.
Trabajo en frío
Los niveles de la fuerza desarrollados por la aleación de MP35N son sobre todo el resultado del trabajo mecánico. El funcionamiento mecánico puede tomar la forma de trabajo frío o caliente. En el trabajo caliente, las temperaturas se deben guardar debajo de 800°F (427°C).
El endurecimiento de trabajo se puede lograr por el dibujo, la rueda, el extrudado, forjar, estampar o una combinación de estos métodos.
La fuerza y la dureza aumentan de una manera casi linear con el trabajo frío del por ciento. Como se esperaba, la ductilidad disminuye con el aumento de trabajo frío del por ciento; sin embargo, incluso con una gran cantidad de deformación, se conserva la ductilidad excelente.
Cuando la determinación del nivel de la fuerza se convirtió, las operaciones de funcionamiento que deforman el metal semejantemente se pueden considerar aditivas. Así, todo el fortalecimiento del trabajo no necesita ser realizado en el molino. Un cierto funcionamiento puede ser hecho cuando la pieza se forma en su forma final.
Manufacturabilidad
La aleación de MP35N es difícil de trabajar a máquina en cualquier condición sometida a un tratamiento térmico. Los estudios de la manufacturabilidad han mostrado que esta aleación posee las características que trabajan a máquina superiores a las de Waspaloy, un estándar ampliamente utilizado para la manufacturabilidad de la aleación de la níquel-cobalto-cromo-base. Los parámetros que trabajan a máquina para la aleación de MP35N son similares a ésos usados para la aleación de Waspaloy.
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 12
AMS 5758 DEL SAE
AMS 5844 DEL SAE
AMS 5845 DEL SAE
ASTM F562
VENTAJA COMPETITIVA 13:
(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) tecnologías patentadas.
(4) alto rendimiento
TÉRMINO DE 14 NEGOCIOS
| Cantidad de orden mínima | Negociable |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación |
| Marca | Según orden |
| Plazo de expedición | 60-90 días |
| Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
| Capacidad de la fuente | 100 toneladas métricas por mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
