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Datos del producto:
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| Material: | UNS N06626, una sólido-solución fortaleció la superaleación | ||
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| Alta luz: | aleaciones a prueba de calor,aleaciones del alto rendimiento,extractor aeroespacial UNS N06626 |
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Aleación resistente aumentada los 625M (N06626) hoja, tira, hoja, colocación, tubo del cansancio para el extractor aeroespacial etc
1 PRODUCTO
Aleación resistente aumentada los 625M (UNS N06626) del cansancio para el extractor aeroespacial etc.
Formas del producto disponibles como la hoja, la tira, la hoja, la colocación, tubo etc.
DESIGNACIÓN DE 2 EQUIVALENTES
UNS N06626, W.Nr.2.4856 (EN), aleación 625LCF, aleación del ® de Inconel de Haynes® 625SQ®
USO 3
La aleación los 625M se fabrica y se suelda con autógena fácilmente usando las prácticas comunes para alear 625. Alee los 625M hoja y uso del hallazgo de la tira en el extractor aeroespacial, los bramidos automotrices del acoplamiento flexible, las juntas de dilatación en la tubería del proceso o del transporte, y bramido químico de la industria de proceso, las juntas de dilatación, y las fabricaciones donde bajo-ciclo y cansancio termal en hasta 1200°F (650°C) se requieren la resistencia, la fuerza, y la resistencia a la corrosión.
DESCRIPCIÓN 4
La aleación los 625M es una superaleación fortalecida sólido-solución, una modificación de la aleación 625 desarrollada para aumentar resistencia al cansancio en las temperaturas hasta aproximadamente 1200°F (649°C). La composición de la aleación está rigurosamente controlada a los niveles muy bajos del carbono, del silicio, y del nitrógeno.
La fusión primaria está derritiendo de la inducción del vacío, seguida por práctica del electrodo consumible usando la refundición de soldadura por retroceso. Durante el proceso, el tamaño de grano se controla a ASTM #5 o más fino.
COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):
Cuadro 1
| FE | Ni | Co | Cr | Si | C | MES |
| ≤5.00 | ≥58.0 | ≤1.00 | 20.0-23.0 | ≤0.15 | ≤0.03 | 8.0-10.0 |
| Ti | Al | Manganeso | P | S | Nb+Ta | N |
| ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 3.15-4.15 | ≤0.02 |
6 PROPIEDADES FÍSICAS
Constantes físicos del cuadro 2
| Densidad | lb/cu adentro | 0,305 |
| gram/cm3 | 8,44 | |
| Gama de fundición | °F | 2350-2460 |
| °C | 1290-1350 | |
| Calor específicoa, Btu/lb°F (J/kg°C) | 0°F (- 18°C) | 0,096 (402) |
| 70°F (21°) | 0,098 (410) | |
| 200°F (93°C) | 0,102 (427) | |
| 400°F (204°C) | 0,109 (456) | |
| 600°F (316°C) | 0,115 (481) | |
| 800°F (427°C) | 0,122 (511) | |
| 1000°F (538°C) | 0,128 (536) | |
| 1200°F (649°C) | 0,135 (565) | |
| 1400°F (760°C) | 0,141 (590) | |
| 1600°F (871°C) | 0,148 (620) | |
| 1800°F (982°C) | 0,154 (645) | |
| 2000°F (1093°C) | 0,160 (670) | |
| Permeabilidad | en 200 oerstedes (15,9 kA/m) | 1,0006 |
| Temperatura de curie | °F | <-320> |
| °C | <-196> |
7 PROPIEDADES MECÁNICAS
La aleación los 625M tiene un tamaño de grano medio de no. 5 (0,0025 in/0.064 milímetro) de ASTM o más fino. La característica excepcional de esta aleación es su fuerza de cansancio del bajo-ciclo derivada sobre todo de microestructura, de tamaño de grano y de fuerza de producción controlados.
Los mismos factores que aumentan resistencia al cansancio mecánico también mejoran resistencia al cansancio termal. La aleación, como la aleación 625, experimenta una formación microestructural de la fase durante la exposición de largo tiempo a las temperaturas elevadas intermedias. Tal exposición puede aumentar la fuerza de la aleación mientras que baja propiedades de la ductilidad y del impacto. Debido a la formación de la fase, con el efecto desfavorable del grano fino sobre propiedades de la arrastramiento-ruptura, la aleación los 625M no se recomienda para el uso extendido en los altos niveles de tensión sobre 1200°F (650°C).
Propiedades mecánicas de la temperatura ambiente
Propiedades mecánicasa de la temperatura ambiente del cuadro 3
| Resistencia a la tensión mínima | Mini. compensación de la fuerza de producción 0,2% | Mini. alargamiento | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % |
| 120 | 827 | 60 | 414 | 40 |
un requisito de la fuerza de producción puede no aplicarse al grueso de la hoja debajo de 0,010 adentro (0,25 milímetros). El requisito del alargamiento puede no aplicarse a los gruesos debajo de 0,005 adentro (0,13 milímetros). Todos los requisitos están en la temperatura ambiente.
Tienda de la curva:
Gruesos de 0,050 adentro (1,27 milímetros) y debajo: 1T
Gruesos sobre 0,050 adentro (1,27 milímetros) con 0,100 adentro (2,54 milímetros): 2T
Propiedades mecánicas das alta temperatura del cuadro 4
| Pruebe la temperatura | 0,2% fuerzas de producción | Última resistencia a la tensión | Alargamiento | |||
| °F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % |
| 600 | 316 | 51,1 | 809 | 117,4 | 353 | 64,1 |
| 800 | 427 | 49,1 | 776 | 112,6 | 339 | 60,9 |
| 1000 | 538 | 49,9 | 776 | 112,5 | 344 | 60,5 |
| 1200 | 649 | 46,9 | 787 | 114,2 | 323 | 81,4 |
| 1300 | 704 | 44,4 | 646 | 93,7 | 306 | 103,9 |
| 1400 | 760 | 46,9 | 497 | 72,1 | 323 | 88,8 |
Números del tamaño de grano del cuadro 5 ASTM para las diversas temperaturas del recocido en la hoja en frío
| Tiempo (minuto) | 1750°F (954°C) | 1800°F (982°C) | 1850°F (1010°C) | 1900°F (1038°C) |
| 15 | 8,5 | 8 | 7,5 | 6,5 |
| 30 | 8,5 | 7,75 | 7 | 6,5 |
| 45 | 8 | 7,25 | 6,5 | 6 |
| 60 | 8 | 7,25 | 6,5 | 5,5 |
| 120 | 7 | 6,5 | 6 | 5 |
TRATAMIENTO TÉRMICO 8
La aleación los 625M se recuece típicamente en 1800°F (980°C) por 5 minutos con la refrigeración por aire.
Hoja y tira, AMS 5879
1600°F (871°C) mínimo/brillante recueza
INSTRUCCIÓN DE FUNCIONAMIENTO 9
La aleación los 625M puede fácilmente ser caliente y frío-trabajada y trabajada a máquina. Sin embargo, las máquinas se requieren para cualquier operación que resuelven las altas propiedades mecánicas.
Trabajo caliente
La aleación los 625M puede ser caliente trabajada en la gama de temperaturas 1176 a 900°C (2150 a 1650°F) con el rapid subsiguiente que se refresca abajo en agua o usando el aire. Los objetos se deben colocar en el horno calentado a la temperatura de trabajo caliente para calentar para arriba. Una vez que la temperatura de trabajo caliente se ha alcanzado otra vez, un rato de retención de 60 minutos para cada 100 milímetros (4 adentro) de grueso del objeto se recomienda. Luego, los objetos se deben quitar inmediatamente y formar durante la ventana indicada de la temperatura. Si la temperatura material cae a 950°C (1742°F), el objeto debe ser recalentado.
Trabajo en frío
El trabajo en frío se debe realizar en el material recocido. La aleación los 625M tiene una tarifa más alta del endurecimiento de trabajo que los aceros inoxidables austeníticos. Esto se debe tener en cuenta durante diseño y la selección de formar las herramientas y el equipo y durante el planeamiento de los procesos de formación. El recocido intermedio puede ser necesario en los altos niveles de deformación del trabajo en frío. Después de que el trabajo en frío con más de 15% de la deformación el material deba ser suavidad recocido o solución recocida.
El trabajar a máquina
La aleación los 625M se debe trabajar a máquina en la condición recocida. Pues la aleación es trabajo-endurecimiento propenso, las velocidades bajas del corte y los niveles de entrada apropiados deben ser utilizados y la herramienta se debe dedicar siempre. Las suficientes profundidades del microprocesador son importantes conseguir debajo de la capa superficial trabajo-endurecida. La disipación óptima del calor con el uso de una gran cantidad de lubricantes de enfriamiento apropiados, preferiblemente con agua es crucial para un proceso que trabaja a máquina estable.
El cuadro 6 recomendó las condiciones para dar vuelta con las herramientas monopunto
| Acero de alta velocidad | Carburo revestido | ||||||
| Velocidad superficial | Alimentación | Velocidad superficial | Alimentación | ||||
| fpm | m/min | lpr | Mm/rev | fpm | m/min | lpr | m/rev |
| 13-35 | 4.0-10.7 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 | 45-110 | 14-34 | 0.005-0.020 | 0.13-0.51 |
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 10
La aleación los 625M se señala como UNS N06626 y W. Nr. 2,4856, y cumple los requisitos para UNS N06625.
Hoja y tira
La aleación de níquel del AMS 5879 del SAE, la corrosión y a prueba de calor, cubren, pelan, y la hoja, 62Ni - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7Cb, en frío y recocido
ASTM B443/ASME SB443
BS 3072 (NA21)
Caso 2276 del código de ASME.
Tubo y tubo soldados con autógena
Caso 2276 del código de ASME.
Colocaciones
Caso 2276 del código de ASME.
VENTAJA COMPETITIVA 11
(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y se convierten en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 indican los laboratorios y el centro dominantes de la calibración.
(3) tecnologías patentadas e innovadoras.
(4) proceso de la fundición de la Ultra-pureza: VIM + IG-ESR + VAR
(5) alto rendimiento excelente.
TÉRMINO DE 12 NEGOCIOS
| Cantidad de orden mínima | Negociable |
| Precio | Negociable |
| Detalles del embalaje | El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación o plataforma |
| Marca | Según orden |
| Plazo de expedición | 60-90 días |
| Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
| Capacidad de la fuente | 200 toneladas métricas/mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
