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Datos del producto:
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Material: | UNS S45000, un acero inoxidable edad-endurecible martensítico | ||
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Alta luz: | metales resistentes a la corrosión,aleaciones del alto rendimiento,Productos de UNS S45000 semi |
Semi-productos de UNS S45000 (aduana 450, XM-25) para la petición industrial de las piezas de alta resistencia en ambientes corrosivos
1 PRODUCTO
Semi-productos de UNS S45000 (aduana 450, XM-25) para la petición industrial de las piezas de la comida de alta resistencia en ambientes corrosivos.
UNS S45000 está disponible en formas del producto como la placa, la hoja, la tira, el tubo, el tubo, la barra (ronda, plano, hexágono, cuadrado, formas), el alambre (perfil, ronda, plano, cuadrado), las forjas, sujeción (pernos, nueces, pernos prisioneros, lavadoras) etc.
DESIGNACIÓN EQUIVALENTE 2
Aduana 450, aleación 450, grado 450, XM-25, CarTech® 450® de encargo
USO 3
La aleación de acero inoxidable S45000 se utiliza principalmente en los usos donde fall del martensitics en términos de resistencia a la corrosión, y fall estándar del austenitics en términos de requisitos de la fuerza en ambientes corrosivos.
Se utiliza principalmente para seguir usos
Pantallas para la industria de la pulpa y de papel
Aparatos médicos
Piezas de los aviones
Usos de la producción de energía
Proceso químico
Usos nucleares
DESCRIPCIÓN 4
S45000 es un acero inoxidable edad-endurecible martensítico que exhibe la resistencia a la corrosión muy buena (similar a la de 304 inoxidables) con la fuerza moderada (similar a la del tipo inoxidable 410). La aleación tiene un ksi algo mayor de 100 de la fuerza de producción (MPa 689) en la condición recocida, pero se fabrica fácilmente. Un tratamiento de envejecimiento de un solo paso desarrolla más de alta resistencia con buenas ductilidad y dureza.
Éste inoxidable puede ser trabajado a máquina, caliente-trabajado, y estampado en frío de la misma manera que otros aceros inoxidables edad-endurecibles martensíticos. Una ventaja particular es facilidad de la soldadura y de soldar.
S45000 inoxidable es suministrado generalmente en la condición recocida, no requiriendo ningún tratamiento térmico por el usuario para muchos usos. Porque tiene resistencia a la corrosión como 304 inoxidables pero tres veces la fuerza de producción, se ha utilizado en usos donde no estaban bastante fuertes 304 inoxidables. Por otra parte, también ha substituido el tipo 410 inoxidable directamente sobre una base de la fuerza donde el tipo 410 inoxidable tenía resistencia a la corrosión escasa. Las propiedades mecánicas dependerán de la temperatura de envejecimiento seleccionaron.
COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):
FE | Ni | Cu | Cr | MES | C | Manganeso | Si | P | S | NOTA | TA |
Bal. | 5.0-7.0 | 1.25-1.75 | 14.0-16.0 | 0.50-1.00 | ≤0.05 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥8xC-0.75 | ≤0.05 |
PROPIEDAD FÍSICA 6
Gama de fundición: 2500-2550°F
Densidad:
Recocido: 7750 kg/m3 (0,280 lb/in3)
Condición H 900: 7760 kg/m3 (0,280 lb/in3)
Calor específico malo: 73 a 216°F, condición H900, 0,1140 Btu/lb/°F
Condición H 900 del ratio de Poisson: 0,290
Coeficiente malo de extensión termal
75 a 200°F, condición A | 5,88 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 300°F, condición A | 5,62 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 400°F, condición A | 5,68 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 500°F, condición A | 5,8 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 600°F, condición A | 5,91 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 700°F, condición A | 5,98 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 800°F, condición A | 6,09 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 900°F, condición A | 6,13 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 1000°F, condición A | 6,08 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 1100°F, condición A | 6,17 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 200°F, condición H 900 | 6 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 300°F, condición H 900 | 5,8 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 400°F, condición H 900 | 5,91 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 500°F, condición H 900 | 6,04 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 600°F, condición H 900 | 6,22 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 700°F, condición H 900 | 6,25 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 800°F, condición H 900 | 6,37 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 900°F, condición H 900 | 6,48 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 1000°F, condición H 900 | 6,53 | in/in/°F de x 10-6 |
75 a 1100°F, condición H 900 | 6,53 | in/in/°F de x 10-6 |
Conductividad termal
73°F, condición H 900 | 104 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
212°F, condición H 900 | 110 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
392°F, condición H 900 | 126 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
572°F, condición H 900 | 138 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
752°F, condición H 900 | 147 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
932°F, condición H 900 | 169 | ²/°F de BTU-in/hr/ft |
Módulo de la elasticidad (e)
Condición A | 28 | ksi de x 103 |
Condición H 900 | 29 | ksi de x 103 |
Módulo del (G) de la rigidez
Condición H 900 | 11,2 | ksi de x 103 |
Resistencia eléctrica
70°F, condición A | 597 | ohm-cir-mil/ft |
70°F, condición H 900 | 509 | ohm-cir-mil/ft |
7 PROPIEDADES MECÁNICAS
Propiedades mecánicas de la temperatura ambiente típica - barra
Propiedades mecánicas de la temperatura ambiente típica - tira
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 8
S45000 inoxidable ha resistido la corrosión atmosférica incluyendo las atmósferas del agua salada. Muestra resistencia excelente a aherrumbrar y a marcar con hoyos en espray de sal del 5% y del 20% en 95ºF (35ºC). Pruebas en la resistencia a la corrosión ácida nítrica concentrada caliente de la demostración que se acerca al del tipo 304.
La resistencia a la corrosión óptima para esta aleación se obtiene en la condición recocida. Sin embargo, resultados del endurecimiento de edad en solamente un cambio leve.
Para la resistencia a la corrosión óptima, las superficies deben estar libres de escala, de lubricantes, de partículas extranjeras, y de capas solicitadas dibujar y dirigir. Después de la fabricación de piezas, la limpieza y/o la estabilización deben ser consideradas.
Servicio amargo
S45000 inoxidable tiene resistencia aceptable a la tensión del sulfuro que se agrieta en la dureza del máximo de Rockwell C 31 por NACE MR-01-75, “tensión del sulfuro que agrieta los materiales metálicos resistentes para el equipo del campo petrolífero.” Refiera al documento actual para los detalles en condiciones aceptables. Una comparación se hace para las aleaciones sometidas a un tratamiento térmico de acuerdo con los requisitos MR-01-75. Las tensiones de umbral se piensan para los propósitos comparativos solamente y no se deben utilizar como nivel de tensión del diseño.
TRATAMIENTO TÉRMICO 9
Condición A (solución tratada o recocida)
El calor a 1875/1925ºF (1024/1052ºC), lleva a cabo una hora en el calor y fresco rápidamente. El amortiguamiento o el aceite del agua que apaga se prefiere para la respuesta óptima al envejecimiento, pero el aire que apaga es conveniente para las secciones finas.
S45000 inoxidable será suministrado del molino en la condición A, alista normalmente para el servicio o para el edad-endurecimiento subsiguiente.
Endurecimiento de edad
Condición H900, H950, H1000, H1050, H1150 (hardenend de la precipitación o de la edad)
La fuerza de la resistencia a la tensión y de producción es aumentada en el envejecimiento en 900/1050ºF (482/566ºC) por 4 horas, seguido por la refrigeración por aire. La edad 900ºF (482ºC) produce la combinación óptima de fuerza, de ductilidad, y de dureza. Overaging en las temperaturas hasta 1150ºF (621ºC) aumenta la ductilidad y la fuerza de las disminuciones.
INSTRUCCIÓN DE FUNCIONAMIENTO 10
Funcionamiento caliente
Esta aleación es fácilmente caliente trabajada en la gama de temperaturas de 1650/2300ºF (900/1260ºC). La gama óptima de la estampación en caliente es 2100/2150ºF (1150/1177ºC) para la mejor combinación de facilidad del trabajo y del tamaño de grano fino. Forjas frescas en aire a la temperatura ambiente y recocer.
Trabajo en frío
El índice de trabajo-endurecimiento de S45000 es punto bajo relativo, permitiendo mucha reducción fría sin el recocido intermedio. Embutir en profundidad o estirar operaciones con las curvas agudas que producen el alargamiento localizado debe ser evitada.
Manufacturabilidad
S45000 inoxidable se ha trabajado a máquina con éxito usando las mismas prácticas empleadas con otros aceros inoxidables martensíticos en los niveles comparables de la dureza. Se prefiere para utilizar las alimentaciones positivas y las velocidades reducidas para alcanzar buenos resultados.
Notas adicionales de la manufacturabilidad
Al usar las herramientas de carburo, los pies superficiales/minuto (sfpm) de la velocidad se pueden aumentar entre 2 y 3 veces sobre las sugerencias de alta velocidad. Las alimentaciones se pueden aumentar entre 50 y 100%.
Las figuras usadas para todas las operaciones del retiro del metal cubiertas son medias. En cierto trabajo, la naturaleza de la pieza puede requerir el ajuste de velocidades y de alimentaciones. Cada trabajo tiene que ser desarrollado para los mejores resultados de la producción con vida óptima de la herramienta. Las velocidades o las alimentaciones se deben aumentar o disminuir en pequeños pasos.
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 11
Requisitos generales de ASTM A484/de ASME SA484 para las barras de acero inoxidables, los billetes y las forjas
ASTM barra de acero inoxidable laminada en caliente y acabada en frío de A564 formas del endurecimiento de edad y
Precipitación de ASTM A693/de ASME SA693 que endurece la hoja inoxidable y de Calor-resistencia y la tira de la placa de acero
Forjas de acero inoxidables del endurecimiento de edad de ASTM A705
El especificar de ASTM A959 armonizó las composiciones del grado estándar para los aceros inoxidables labrados
MR0175
AMS 5763
Barras de acero, resistentes a la corrosión, forjas, tubería, y anillos, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.50Cb (NOTA) - 1.5Cu, solución sometida a un tratamiento térmico
AMS 5773
De acero, resistente a la corrosión, barras, alambre, forjas, tubería, y anillos, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0,30 Cb (NOTA) - 1.5Cu, electrodo consumible refundido, solución sometida a un tratamiento térmico, precipitación endurecible
AMS 5859
De acero, resistente a la corrosión, hoja, tira, y la placa, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0,30 (Cb+Ta) - el electrodo consumible 1.5Cu derritió, precipitación sometida a un tratamiento térmico de la solución endurecible
AMS 5863
De acero, resistentes a la corrosión, hoja, tira, y placa 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.60Cb - 1.5Cu solución sometida a un tratamiento térmico, precipitación endurecible (UNS S45000)
VENTAJA COMPETITIVA 12
(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y convertirse en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 laboratorios de la llave del estado y centros de la calibración.
(3) tecnologías patentadas.
(4) proceso de la fundición de la Ultra-pureza: VIM + IG-ESR + VAR
(5) alto rendimiento excelente.
TÉRMINO DE 13 NEGOCIOS
Cantidad de orden mínima | Negociable |
Precio | Negociable |
Detalles de empaquetado | El agua previene, transporte marinero, embalaje estándar de la exportación del molino |
Marca | Según orden |
Plazo de expedición | 60-90 días |
Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
Capacidad de la fuente | 300 toneladas métricas por mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887