La PRECISIÓN de la aleación del cobalto de la precisión ALEA el sellado del sacador cónico del molde

La PRECISIÓN de la aleación del cobalto de la precisión ALEA el sellado del sacador cónico del molde

1 PRODUCTO

Forme las aleaciones de memoria (SMA) son materiales integrados por más de dos clases de elementos del metal, que tienen efecto de memoria de forma con termoelasticidad, la transformación martensítica y la inversión. Actualmente, el titanio basó, haber basado de cobre y se han aplicado las aleaciones de memoria de forma hierro-basadas. La aleación de memoria de forma de NiTi es el material más completo y mejor de la memoria de la forma entre los materiales de la memoria de la forma. Tiene las características de la plasticidad de alta resistencia, alta, de la buena resistencia a la corrosión, de la buena estabilidad y del biocompatibility excelente. Su uso en medicina es irreemplazable por otras aleaciones de memoria de forma.

Cada material médico del titanio del níquel es casi porcentaje de Equiatomic del níquel y del titanio, cumpliendo con ASTM f2063-12 o GB 24627-2009 para los implantes quirúrgicos. Todas las materias primas se deben examinar por los terceros para asegurar los requisitos de la composición química, de la temperatura de la transformación de la fase, de la uniformidad del material y de la microestructura. Para alcanzar el uniforme y la calidad superficial lisa, todos los productos utilizan el solo diamante cristalino o policristalino de alta precisión que dibuja para morir tecnología para alcanzar el diámetro del alambre y del tubo acabados. Después del tratamiento térmico, el material de NiTi puede experimentar la tensión del hasta 8% en la temperatura del cuerpo humano sin el doblez permanente.

La composición química del material del titanio del níquel cumple con ASTM f2063-12/GB 24627-2009 (% peso), Ni 54.5-57, ≤ 0,050, ≤ 0,050, ≤ 0,010, ≤ 0,010, ≤ 0,005, ≤ 0,050, ≤ 0,025, ≤ 0,050, permiso de C del Co del Cu del Cr de H del FE de la NOTA de N + de O del Ti

DESIGNACIÓN EQUIVALENTE 2

UNS S13800, XM-13, pH 13-8Mo, ATI 13-8TM

Aleación del cobalto de la precisión que sella el sacador cónico del molde

El cerametal del tic extensible muere material, cuando el acero inoxidable sellado estirado, la vida de servicio es más de 4 veces que del carburo cementado de Kennametal CD750

Nuestra cerámica desarrollada recientemente del metal bajo del tic poseer las propiedades completas que se pueden aplicar al dado de cobre de la protuberancia y a los recambios de aislamiento donde se requiere la resistencia a la mercancía-resistencia y a la corrosión. Puede sigue siendo alta dureza incluso en el calor rojo, una mejor tenacidad y oxidación-resistencia. La densidad es 5.6~6.9g/cm3, la dureza es HRC50~70 y la resistencia de flexión es 700-2000MPa. Las propiedades de la desgaste-resistencia son sobre seis veces más que las de acero (3Cr2W8V).

DESCRIPCIÓN 3

UNS S13800 es una precipitación que endurece el acero inoxidable martensítico que combina fuerza excelente, buena dureza, y buena resistencia a la corrosión general. Es una aleación de por-endurecimiento, que permite que sea utilizado en partes con los cortes transversales grandes, donde las fuerzas de producción superior al ksi 200 (MPa 1380) pueden ser requeridas. Las buenas propiedades transversales de la dureza son alcanzadas por control apretado de la composición química (prevenir la formación de fase del delta), el contenido con poco carbono (minimizar la precipitación del límite de grano), y la fusión doble del vacío (reducir la segregación de la aleación). Puesto que el índice de enfriamiento de la temperatura de la solución no es crítico, los cortes transversales grandes pueden ser refrigerados.

Esta aleación es producida por un vacío primario instala el proceso del derretimiento del ion (VIM), seguido por un paso de refundición del arco consumible del vacío (VAR). O seguido refundiendo de soldadura por retroceso (ESR). Estas prácticas del derretimiento promueven limpieza macra y micro, y control compositivo apretado excelente. El mecanismo que fortalece (precipitación que endurece en una matriz martensítica) permite alcanzar el uniforme que fortalece en secciones pesadas. Los niveles de la fuerza y de la ductilidad se pueden adaptar al uso variando la temperatura de envejecimiento.

USO 4

UNS S13800 inoxidable se ha utilizado para las piezas de la válvula, las colocaciones, las sujeciones frío-dirigidas y trabajadas a máquina, los ejes, las piezas de tren de aterrizaje, los pernos, las arandelas de cierre, los componentes de los aviones, los componentes del reactor nuclear y los usos petroquímicos que requerían resistencia a agrietarse de la tensión-corrosión. Generalmente, esta aleación debe ser considerada donde de alta resistencia, dureza, resistencia a la corrosión, y la resistencia a agrietarse de la tensión-corrosión se requiere en un acero que muestra direccionalidad mínima en propiedades.

Las aplicaciones típicas de la barra de la aleación son piezas de los aviones, soportes del motor espacial, piezas del reactor nuclear, componentes del tren de aterrizaje, ejes del alto rendimiento, y las piezas petroquímicas que requieren de alta resistencia combinada con buena resistencia a la corrosión de tensión.

Los usos típicos de la placa de la aleación son componentes estructurales de la armadura de avión grande, equipo del moldeo a presión y puertas de diapositiva para controlar corriente.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 5 (% peso):

PROPIEDAD FÍSICA 6

Gama de fundición: 2560 - 2680ºF (1405 - 1470ºC)

Densidad: 0,279 lb/in3 (7,76 g/cm3)

Conductividad termal 212°F, condición A: 97,20 ²/°F de BTU-in/hr/ft

Módulo de elástico: 73°F, condición H 1000, longitudinal: ksi 28,3 x 103

7 PROPIEDADES MECÁNICAS

La fuerza varía con la condición del tratamiento térmico. La tabla siguiente muestra las propiedades mecánicas mínimas para las diversas condiciones envejecidas, por AMS 5864. Las figuras subsiguientes muestran datos típicos

TÉRMINO DEL NEGOCIO