Datos del producto:
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El material: | Acero ultraalto los 300M, 4340 modificados de la fuerza de acero | Normalice:: | 1700°F (927°C), 1 hora, aire fresco |
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Austenitize:: | 1600°F (871°C), 1 hora, aceite apaga | Genio:: | 500-600°F (260-316°F), cuatro horas, aire fresco |
Detalles que embalan: | El agua previene, transporte marinero, embalaje estándar de la exportación del molino | Dureza: | Típicamente HBW 241-285. |
Alta luz: | aleaciones de aluminio aeroespacial para la defensa,300M aleaciones especiales de acero de alta resistencia,aleaciones de aluminio aeroespacial con buena ductilidad |
300M aleaciones especiales de acero de alta resistencia para aeroespacial y defensa con buena ductilidad
1Producto
Acero de ultra alta resistencia 300M para los engranajes de aterrizaje de los aviones, las pistas de colgajo y otras aplicaciones estructurales.
Las formas del producto están disponibles en forma de placa, barra, tubo, forja, etc.
2Aplicación
Los aparatos de aterrizaje de las aeronaves, las pistas de colgajo y otras aplicaciones estructurales
3 Resumen
El acero 300M es un acero 4340 modificado con silicio añadido que permite el uso de una temperatura de templado más alta.El acero tiene una alta dureza y resistencia con buena ductilidad y dureza en secciones pesadasSe utiliza principalmente en el rango de resistencia a la tracción de 270/300 ksi (1862/2068) para engranajes de aterrizaje de aviones, pistas de colgajo y otras aplicaciones estructurales.Se utiliza la refusión por arco de vacío (VAR) para proporcionar una limpieza óptima y una estructura de lingotes preferida.
4 COMPOSICIÓN QUÍMICA (en % de peso):
Cuadro 1
C. Las | En | Sí, sí. | Crónica | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? | V. | P | El S |
0.41 y 0.46 | 0.65 a 0.90 | 1.45 y uno.80 | 0.65 a 0.95 | 1.6-2.0 | 0.30 a 0.40 | ≥ 005 | ≤ 0010 | ≤ 0010 |
5 Propiedades físicas
Densidad: 0,283 lb/in3 (7,84 g/cm3)
Conductividad térmica: 260,0 Btu·in/hr·ft·°F (37,49 W/m·K)
Calor específico: 0,107 Btu/lb·°F (448 J/kg·K)
Coeficiente medio de expansión térmica 0-200°F (-17.8-93°C): 6.3x10-6 pulgadas/in·°F (11.34x10-6 mm/mm·°C)
6Propiedad mecánicaEl IES
Propiedades mecánicas transversales típicas con temperatura de 302 °C
Tamaño ensayado | Tamaño del espécimen | - ¿ Qué pasa? | 00,2% en el año siguiente. | Elongado | R de A | |||
En el | En el caso de los | KSI | MPa | KSI | MPa | % | % | |
26 - 28 | 660 -711 | 0.252 | 286 | 1972 | 240 | 1655 | 11 | 37 |
22 | 559 | 0.505 | 288 | 1986 | 245 | 1689 | 8.5 | 31 |
22 | 559 | 0.252 | 288 | 1986 | 242 | 1669 | 10 | 35 |
≤ 12 años | 305 | 0.505 | 287 | 1979 | 244 | 1682 | 10 | 33 |
≤ 12 años | 305 | 0.252 | 288 | 1986 | 242 | 1669 | 11 | 39 |
Resistencia a la fractura según la norma ASTM E399
En los niveles de resistencia nominal, la resistencia a la fractura por deformación en plano ASTM E 399 es típicamente de 60-70 ksi √in. (66-77 MPa √m).
Durabilidad de la extinción de extremo pequeño
Distancia desde el extremo apagado (1/16 de pulgada) | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | |
- ¿ Qué es eso? | 59 | 58.5 | 58.5 | 58 | 58 | 57.5 | 57.5 | 57.5 | 57.5 | 57.5 |
7 INSTRUCCIÓN de trabajo
Forjando
Forjar a 1950-2250 ° F (1066-1232 ° C) utilizando una temperatura mínima de forja de aproximadamente 1700 F (927 ° C).
Saldurabilidad
Este acero se puede soldar por métodos de fusión de gas o de arco.
Mecanizabilidad
Para una maquinabilidad óptima, el acero 300M debe ser normalizado y templado.
Dureza
Típicamente HBW 241-285.
H.el tratamiento de comer
Normalización: 927°C, 1 hora, aire fresco
Austenitación: 1600°F (871°C), 1 hora, apagado con aceite
Temperatura: 500-600°F (260-316°F), cuatro horas, el aire fresco
Curva de templado
Austenitizado a 1600°F (871°C), apagado con aceite, templado dos veces 2+2 horas
8 Especificación estándar
Las siguientes especificaciones de la industria se ofrecen con fines generales y no deben considerarse una lista completa.
AMS 6257 (reemplaza el MIL-S-8844 Clase 3)
AMS 6417 Acero, barras, forjas y tubos 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.38 - 0.43C) El vacío del electrodo consumible vuelve a fundirse
AMS 6419 Acero, barras, forjas y tubos 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.40 - 0.45C) El vacío del electrodo consumible vuelve a fundirse
BMS 7-26 (Boeing) BE1036 (apéndice) CE-0896 (apéndice)
C-05-1190 (Lockheed) DMS1935 (McDonnell-Douglas) GM1012 (Grumman) Se trata de un proyecto de ingeniería de la Unión Europea que tiene por objeto desarrollar un sistema de gestión de la energía nuclear.
Las demás partidas del anexo II
MTL 1201 (Messier-Dowty)
9 VANTAJAS competitivas
(1) Más de 50 años de experiencia en investigación y desarrollo en aleaciones de alta temperatura, aleaciones resistentes a la corrosión, aleaciones de precisión, aleaciones refractarias, materiales y productos de metales raros y metales preciosos.
(2) 6 laboratorios y centro de calibración clave del Estado.
(3) Tecnologías patentadas.
(4) Proceso de fundición de ultrapureza: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Excelente alto rendimiento.
10 Término comercial
Cantidad mínima de pedido | Negociable |
Precio | Negociable |
Detalles del embalaje | Prevención de las inundaciones, transporte marítimo, embalaje estándar de exportación |
- ¿ Por qué? | Según el pedido. |
Tiempo de entrega | 60 a 90 días |
Condiciones de pago | T/T, L/C a vista, D/P |
Capacidad de suministro | 300 toneladas métricas / mes |
Persona de Contacto: Mr. lian
Teléfono: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887